彎曲機彎曲模具的上模的選擇基于避免工件，避免釘子，避免螺母和其他結(jié)構(gòu)。當工具向左或向右時，需要從左側(cè)或右側(cè)避開工件，或者可以使用特殊模具。下模根據(jù)工件的形狀選擇下?；蛳履＃饕糜诒苊忏@頭和避免釘子。當工件尺寸小于常規(guī)尺寸且展開尺寸小時，可以在安全生產(chǎn)的前提下通過下模的偏心方法完成，合理的偏心率是寬度的1/4。 V槽。當V形槽與材料厚度之比為6倍時，每個單元（1mm）的每次增加或減少的膨脹尺寸應增加或減少0.10mm。當它增加到極限時沒有重大變化。特殊模具的選擇取決于機器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機器的壓力。1如果要在彎曲過程中增加彎曲速度，可以使齒輪開關(guān)單動或互鎖狀態(tài)，但出于安全考慮，一般只能使用單動。步進模式的調(diào)整是根據(jù)工件步驟的大小控制工件的尺寸，以調(diào)節(jié)模具中間的填充量。

彎曲機模具定制解決方案目前，數(shù)控彎曲機模具制造技術(shù)的發(fā)展始終影響著航空航天制造業(yè)的整體技術(shù)進步，以便更直觀地了解航空領(lǐng)域的材料加工技術(shù)，并有助于解決企業(yè)的主要問題。需求，模具制造企業(yè)積極開發(fā)技術(shù)，在克服關(guān)鍵部件彎曲問題，提高加工效率，優(yōu)化加工工藝，不斷研究新產(chǎn)品，傳遞航空質(zhì)量等方面取得了巨大成功。模子。針對中國航空工業(yè)對先進技術(shù)和精密數(shù)控折彎機床的需求，國內(nèi)模具企業(yè)參與了國內(nèi)工業(yè)應用研究，共同解決難加工材料的彎曲技術(shù)，并推出了多項航空航天業(yè)的技術(shù)。公司，促進和推動整個行業(yè)的進步。上升開關(guān)搖動上升手柄或旋鈕以組合上模和下模并對D軸零點加壓，并鎖定下模以完成模制過程。

彎曲尺寸時彎曲機的控制方法1.避免累積誤差，測量每次折疊的展開尺寸; 2.避免彎曲機彎曲，避免大角度位置;產(chǎn)品必須在彎曲機的邊緣彎曲。第—次折疊的角度應略小于90度。 4.在處理之前確定儀表的精度。 5.在正式處理之前執(zhí)行第—次檢查。 6.彎曲機根據(jù)加工產(chǎn)品的精度要求選擇合適的機器; 7.避免選擇不同的工具，并在加工前確認上模點在同一條線上; 8.選擇良好的加工方法和良好的工藝布局方法，簡化加工難度;如圖9所示，彎曲機的位置準確，需要立即檢測異常位置。例如，編程專l家系統(tǒng)的專l家系統(tǒng)是智能的，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，診斷和維護是智能的。