開平線自動控制裝置系統(tǒng)的表現(xiàn)形式有哪幾種

   目前開平線大都采用自動控制，所用的控制裝置有如下幾種：

   [1]可編程控制器PLC,PLC抗干擾能力強，工作穩(wěn)定可靠，有不少開平線采用了PLC控制。

   [2]工業(yè)控制機，它多見于大型開平線的飛剪控制。

   [3]計數(shù)器之在開平線通常是進行簡單的剪切定位，難以實現(xiàn)用戶提出的一些特殊要求。分析開平線生產(chǎn)工藝控制過程，普通8位單片機完全可以勝任，主要是解決好抗干擾和定位精度兩大問題。

   [4]單片機，它特別適合工業(yè)控制的專用微控制器，在汽車、機床、家電等諸多領域均有廣泛應用。實踐證明，單片機應用系統(tǒng)只要解決好抗干擾問題，與工業(yè)控制機、PLC相比具有成本低，輸出形式靈活，常見故障用戶可自行處理等諸多優(yōu)點。

   [5]在開平線，通過累計脈沖編碼器輸出的脈沖個數(shù)來計量工件長度。由于機械慣性等因素，在啟動和制動過程，編碼器會出現(xiàn)短時反轉(zhuǎn)，因此計數(shù)電路應是可逆的。若板材運行速度很高可采用硬件計數(shù)，一般情況下，可用軟件計數(shù)。

 簡介開平線的操作

   1、打開總電源，打開控制電源、驅(qū)動電源、伺服電源及開卷機、剪板機泵站電源。根據(jù)規(guī)格尺寸，設置系統(tǒng)參數(shù)及縱橫剪尺寸；如需直接收卷，則另行設定；

   2、上料，根據(jù)所領物料的標識，先加工生產(chǎn)日期早的原材料以達到先入先出的目的；

   3、開機送料低速剪切3~4張產(chǎn)品，在前五張之內(nèi)判定伺服送料機運行尺寸狀況，確保首件合格后進行量產(chǎn)，量產(chǎn)過程中隨時抽查產(chǎn)品尺寸，公差要求在±0.5mm；

淺析開平線電氣驅(qū)動模式的基本原理

   在數(shù)控鍛壓行業(yè)中，每一種機器設備都有自己的動力驅(qū)動方式，這些動力驅(qū)動都采用適合自身動力需求的驅(qū)動方式，對于開平線來說以前的驅(qū)動方式就是我們常見的燃氣驅(qū)動，隨著環(huán)保意識的不斷提高，燃氣或是燃煤驅(qū)動都不能滿足時代發(fā)展的需求了，所以近開平機的研究發(fā)現(xiàn)電氣驅(qū)動完全可以取代燃氣驅(qū)動進入新能源模式。其特點是電源方便，響應快，驅(qū)動力較大（關節(jié)型的持重已達400kg），信號檢測、傳動、處理方便，并可采用多種靈活的控制方案。下面我們就來看一下開平機電氣驅(qū)動模式的基本原理。

   開平線電氣驅(qū)動的原理作為一種金屬加工過程中常用的設備之一，開平線在許多領域中都有著廣泛的應用。開平線在運行時通常都通過電氣方式進行驅(qū)動。與其他方式相比，電氣驅(qū)動能夠簡化繁雜的流程，提高工作生產(chǎn)的效率。

   開平線電氣驅(qū)動的原理電氣驅(qū)動式電力驅(qū)動是機械手使用得多的一種驅(qū)動方式。其特點是電源方便，響應快，驅(qū)動力較大（關節(jié)型的持重已達400kg），信號檢測、傳動、處理方便，并可采用多種靈活的控制方案。收卷時,在鋼板的整個幅面上要施加相同的張力,如果張力集中有單邊時則就會出現(xiàn)彎曲。驅(qū)動電機一般采用步進電機，直流伺服電機（AC）為主要的驅(qū)動方式。由于電機速度高，通常須采用減速機構（如諧波傳動、RV擺線針輪傳動、齒輪傳動、螺旋傳動和多桿機構等）。有此機械手已開始采用無減速機構的大轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速電機進行直接驅(qū)動（DD）這既可使機構簡化，又可提高控制精度。