母線槽短路強度及安裝設計特點

短路強度是反映母線槽能承受短時短路電流的能力，短路電流會產生熱應力和電動應力，母線槽受到短路電流沖擊后不應有過大的變形，如果母線槽受到短路電流沖擊后，母線槽的電氣間隙和爬電距離仍符合要求，不至于妨礙分接單元的正常連接。

短路強度是反映母線槽能承受短時短路電流的能力，短路電流會產生熱應力和電動應力，母線槽受到短路電流沖擊后不應有過大的變形，如果母線槽受到短路電流沖擊后，母線槽的電氣間隙和爬電距離仍符合要求，不至于妨礙分接單元的正常連接。母線槽的絕緣和零件的絕緣支持件沒有損傷的跡象時,允許母線有微小的變形。

在檢測裝置無故障電流指示；連接母線用的零件不應松開或脫落；保護接地裝置的功能不應被削弱；不破壞防護等級；無須維修就能經受耐壓試驗。在工程中對母線槽的短路強度在不同場所要求是不同的，在近電源端，要求的短路強度大，離電源端越遠，要求的短路強度越小。母線槽的短路強度與母線間的距離有關，相間距離越大，母線槽可承受的短路強度越大。

密集型母線槽區(qū)別于空氣母線槽的幾個方面

空氣型母線槽如果不慎會有異物落入槽內，影響正常工作，而密集型則沒有此擔心，因為它是全封閉的?？諝饽妇€槽如遇火情，會產生煙囪效應；密集型不會?？諝饽妇€槽在垂直或者傾斜安裝時候需要考慮陣容系數(shù)，不正確的位置會影響空氣流通散熱不量；密集型母線槽不受此影響?？諝饽妇€槽因為受溫度變化影響（溫度高電阻就大）會有熱損耗，封閉式母線槽由于溫度低，所以損耗就小。在母線槽進行連接時，首先要先檢查母線槽的整體是否是完好無損的。

在確認好之后在進行連接，對它在穿孔時周圍不能夠有污水和其他的雜物一起進入母線內部，還要注意母線槽連接點不應在穿墻部位，要知道水平安裝就要注意它在安裝于支、吊架上時，都應該水平固定壓板，在安裝時有的長度要根據(jù)需要進行預留一定的長度。當母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，需要設置它的沉降的節(jié)點。在水平安裝時還要注意母線槽水平安裝時與相鄰的間距。

母線槽插接饋電孔(分岔接口)應設在可靠及安裝維修方便處。母線槽直線敷設長度超過時應設置膨脹(伸縮)節(jié)，在母線槽母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應設置沉降(伸縮)節(jié)。外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。母線槽適用于額定電壓690V以下，額定工作電流250-5000A、頻率50-60Hz的輸配電系統(tǒng)。

外殼的上、下蓋板與側板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽，由于外殼上不開孔，水氣灰塵進不去，提高了防護等級，且外型非常美觀。母線槽適用于額定電壓690V以下，額定工作電流250-5000A、頻率50-60Hz的輸配電系統(tǒng)。外殼采用冷成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側板的雙層中空結構，通過緊密中空有效阻止高溫氣體或明火直接進入母線槽內部。母線槽外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料。接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。

發(fā)電機封閉母線的防護配置及運行維護

封閉母線的防護配置要求

3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求

3.1.1 離相封閉母線應密封完好，外殼防護等級應達到Ip54及以上。

3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線，離相封閉母線應配置防護裝置。根據(jù)多年運行經驗，推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況，采用微正壓 電加熱、持續(xù)通風等防護方式。

3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下，不允許微正壓和持續(xù)通風裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán)，以免帶電灰塵引起相間放電故障。

3.1.4微正壓裝置配置要求及基本技術參數(shù)

a）壓力的選擇。微正壓系統(tǒng)氣壓調整范圍宜選擇在300～2500pa之間。

b）氣源的選擇。氣源應選廠內的儀用壓縮空氣，并以微正壓的空氣壓縮機作為備用，以減少空壓機頻繁啟動造成的設備損壞。氣源配置和管路內徑應滿足氣體供應量的要求。

c）空氣的過濾。進入封閉母線的氣體應為潔凈、干燥的空氣。為此，需要在壓縮空氣進入到封閉母線前，設置過濾裝置濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質及濕氣，過濾微粒宜小于5μｍ。對于氣源中的儀用壓縮空氣，應特別安裝油氣分離裝置。

d）空氣的干燥。微正壓裝置應設置空氣干燥系統(tǒng)氣源的干燥。

e） 干燥空氣的監(jiān)視。微正壓裝置的干燥器出口處，應裝設必要的空氣濕度監(jiān)測裝置（如指示裝置），在充入空氣濕度超標時系統(tǒng)能可靠報警，并停止向母線內提供壓縮空氣。

f）充氣孔位置選擇。微正壓充氣孔位置應選在A列墻附近。若A列墻處封閉母線裝設有隔離絕緣子時，宜在隔離絕緣子兩側裝設充氣孔。

若條件允許，可在變壓器升高座處增設充氣孔。

g）排污管和壓力釋放。在封閉母線與變壓器的升高座盆式絕緣子處，可設置排污管和手動排污閥門，在正常運行時應保持排污閥門關閉。在離相封母遠端（靠近變壓器處）應設置壓力釋放裝置，確保由于溫度異常等引起母線內壓力異常升高時壓力能可靠釋放。