協(xié)宇新材料——水性CPP樹脂廠家批發(fā)

結(jié)晶性的降低導(dǎo)致了熔點的大幅降低，因此粘結(jié)力的降低也相應(yīng)地降低了機械強度。氯化聚的改性方法是通過在其分子中引入強極性基團來提高內(nèi)聚力，從而提高其力學(xué)強度和粘結(jié)性能。將 CPP與各種含極性基的單體反應(yīng)，可得到具有不同性能的膠粘劑。對聚甲i基硅氧烷接枝 CPP的使用如黃世強等發(fā)現(xiàn)，用酸丁酯、i腈、馬來酸酐改性聚之間及與聚與其它材料的粘接強度增加，并具有較好的耐水性。微量的交聯(lián)劑的加入可以顯著提高粘接強度，這種粘接劑對許多材料都有粘接性能。

用聚對聚進行氯化改性而成的熱塑性樹脂，外觀為白色無規(guī)狀固體，白色或淺黃色粉末，黃色或淺黃色顆粒。氯化聚無毒，能在溶劑中溶解鹵代烴和甲i苯。依據(jù)含氯量，其熔點一般為80~160℃，分解溫度為70~160℃。當(dāng)溫度高于40℃時，低氯含量產(chǎn)物開始緩慢分解，到70℃時分解非常迅速。廣泛應(yīng)用于涂料(主要是復(fù)合油墨)和粘合劑行業(yè)。

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該氯化聚丙烯樹脂的生產(chǎn)裝置，包括：攪拌系統(tǒng)、氯化系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)，其中，攪拌系統(tǒng)與氯化系統(tǒng)相連接，氯化系統(tǒng)與脫酸系統(tǒng)相連接，脫酸系統(tǒng)與脫水系統(tǒng)相連接，脫水系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)相連接；攪拌系統(tǒng)與旋流式攪拌器相連接，氯化系統(tǒng)與脫酸系統(tǒng)相連接，脫水系統(tǒng)與脫水系統(tǒng)相連接，脫水系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)相連接，干燥系統(tǒng)與干燥機相連接；通過上述技術(shù)方案，可達到：改善產(chǎn)品性能，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。

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CPP是聚丙烯的一種重要化學(xué)改性產(chǎn)品，表面呈白色或微黃色固體，無毒無味，在150℃以下穩(wěn)定，熔點100-120℃，分解溫度180-190℃，不溶于醇和脂肪烴，溶于芳烴、酯類和及10%溶液，浸漬144小時后仍不溶脹。氯化物聚丙烯與大多數(shù)樹脂，特別是古馬隆、石油樹脂、、酚醛樹脂、醇酸、石油樹脂、、酚醛、酚醛、酚醛、醇酸、馬來酸、煤焦油樹脂具有良好的相溶性。氯化聚丙烯由于其優(yōu)異的耐磨、耐老化、耐酸等性能，被廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、油墨載色劑、皮革處理劑等領(lǐng)域，開發(fā)應(yīng)用前景廣闊。

簡稱 CPP，氯化聚丙烯樹脂，它是白色的粉末或顆粒。聚丙烯樹脂主要應(yīng)用于涂料、油墨、膠粘劑等行業(yè)，市場供不應(yīng)求，生產(chǎn)聚丙烯樹脂的廠家較少，廣州協(xié)宇向消費者提供高質(zhì)量的聚丙烯樹脂溶液。

在普通復(fù)合墨中添加一些粘接性增強樹脂或助劑來提高粘接性和復(fù)合強度，這種改性氯化聚丙烯具有較大的價格優(yōu)勢，但其粘接性較差，尤其是熱封處和與鋁箔或鍍鋁膜進行復(fù)合時。

聚乙烯醇和酯類溶劑可單獨使用，符合當(dāng)今環(huán)保趨勢，但耐水性較差，不適合水煮、蒸煮包裝，可用于 OPP印花。聚氨酯可有較高的復(fù)合強度(如選擇樹脂不合適的復(fù)合強度也會很差)，良好的印刷性能，可水煮性、蒸煮性，也可用于 OPP印刷，但價格較貴。

趨向一：通用化印刷企業(yè)目前的現(xiàn)狀基本是一種型油墨用于一種薄膜，這種薄膜不僅使用比較復(fù)雜，需要配制相應(yīng)的稀釋劑，而且造成油墨庫存量的成倍增加，由于現(xiàn)代商業(yè)的激烈競爭，產(chǎn)品開發(fā)和包裝的變化速度加快，許多包裝印刷廠生產(chǎn)批次多，產(chǎn)量低，薄膜變換頻繁。若全部基材均可一式通用型油墨，則可大大減少庫存和簡化操作，目前日本及東南亞地區(qū) PU通用型油墨印花在整個復(fù)合油墨市場的市場占有率已逐步達到50%-90%。