淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

由于陶瓷研磨體的重量較輕，從做工機理上其“沖擊力”比其“表面積”的重要性上升了；由于研磨功能的增強，為適當提高物料流速打下了基礎（注意：對沒有擋料環(huán)的球磨機，一般不需要增大磨內流速）。在配球方案上，平均球徑（或段的規(guī)格）比原用金屬研磨體要適當大一些，配球級數可以適當少一些，更有利于減少過粉磨、提高粉磨效率。陶瓷研磨體是把陶瓷做成球就行了，而且目前已經有多種不同特性和不同用途的陶瓷球，“陶瓷球”的模糊概念已經夠亂了，我們再亂上添亂只能是“亂了市場也亂了自己”。

試用初期，可以仍按原有金屬研磨體配球方案執(zhí)行，然后在使用中逐步加大平均球徑、減少配球級數，尋求其適應值。對于研磨倉，一般用?15mm、?20mm、?25mm三種規(guī)格的研磨體配球也就足夠了。

至于在研磨倉使用的研磨體，是球好還是段好，這在我們使用金屬研磨體的過去，已經爭論了多年而難有定論，實際上“難有定論”正說明其差別不大；比如，認為段好的理由之一是說它在運行中處于線接觸、有利于研磨，但實際上由于段本身的長徑比不大、由于球磨機與研磨體的規(guī)格比太大，運行中的段也大多處于點接觸狀態(tài)。因此，我們大可不必糾結于此，用球、用段、還是已經在用的柱球，還是優(yōu)先考慮其制造工藝和成本為好。5m的沖料效應，使一倉的實際粉碎長度大為縮水，對于一倉較短的球磨機，應該考慮加長一倉的長度、或在一倉設置擋料環(huán)減小沖料影響。

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由于研磨體的填充率提高得較多，磨頭的進料裝置、一二倉之間的隔倉板、磨尾的出磨篩板，有可能需要作相應的改造，以解決相應的進料困難、倒球串倉、磨尾跑球、出磨跑粗等問題。2005年通過了ISO9001：2000標準質量管理體系認證。特別是中心部位的通風孔，或者是改造篦板縮小面積、或者是補加篩板阻止研磨體的通過。

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關于破損率：在開發(fā)初期曾遇到過較高的破損率問題，這與原料、成型和燒結工藝有關，這一問題在部分供貨廠家已經得到解決?，F有質量好的陶瓷研磨體，保證破損率≤5‰已經沒有問題了，關鍵是你要選對供貨商。

金屬研磨體的破損率一般保證≤5‰，多數陶瓷研磨體供貨商也沿用了這一保證值，但也還沒有取得具體的統(tǒng)計數據。問題是大家都在保證，實際上多數供貨商沒有做到。

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