加藥裝置保養(yǎng)1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時(shí)排除故障。2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3.各運(yùn)動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

選錯(cuò)自動加藥裝置帶來的危害：1、增加更換設(shè)備的資金投入，造成資金浪費(fèi)。（1）由于選型錯(cuò)誤，導(dǎo)致用戶需要另外更換合適的。（2）更換設(shè)備時(shí)就會產(chǎn)生成本，因此剛開始選錯(cuò)型號就會產(chǎn)生費(fèi)用，造成浪費(fèi)。7、當(dāng)液壓隔膜泵輸送和有毒的流體時(shí)，請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。2、導(dǎo)致其它水處理設(shè)備報(bào)廢（1）如果全自動加藥裝置在選型過程中選錯(cuò)型，特別是錯(cuò)選小型號的設(shè)備就會影響水處理的正常處理。（2）輕則會導(dǎo)致處理效果不理想。嚴(yán)重的不僅會損壞設(shè)備，而且還會導(dǎo)致后續(xù)的處理設(shè)備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。（3）由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。

加藥裝置技術(shù)說明：1、自動控制裝置特點(diǎn)，裝置采用引進(jìn)的高科技產(chǎn)品--交流變頻器構(gòu)成先進(jìn)的交流調(diào)速系統(tǒng)，對加藥量實(shí)現(xiàn)自動控制，該系統(tǒng)較大優(yōu)點(diǎn)是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實(shí)現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。隔膜泵出口壓力一般低于8Bar，超出Bar的工況，一般選擇柱塞泵或軟管泵。2、自動控制裝置結(jié)構(gòu)，裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。3、自動控制裝置原理，加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號，調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在較佳范圍內(nèi)。