家電模具允許利用多種物料進行生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品的功能性和美觀度，但是，目前家電模具在中國的銷售情況并非很樂觀，其主要的原因在于：家電模具機的成本比單色機昂貴，而且模具設計復雜、精密。

近期國內(nèi)塑料加工企業(yè)在選擇多色注塑設備方面有所變化，以往多半選擇進口機種，現(xiàn)今則開始采購國產(chǎn)機種，一方面由于進口機成本高昂，維修服務不便，且無法配合有些特殊要求。

另一方面則由于現(xiàn)今國產(chǎn)大型機種及雙色機等特殊機種發(fā)展已趨于成熟，技術水準及加工組裝品質已達國際水準，且可配合客戶特殊需求進行設計。

家電模具加工設計：掌握法則避免缺陷

開模方向

在模具加工設計進程當中，主張咱們在每一次注塑產(chǎn)品開始設計的進程當中，確認開模方向以及確認終究的類型線，這樣才能盡或許的減少本來滑塊結構以及消除分線型對外觀的影響，因而開模方向是非常重要的，在開模方向確認之后，產(chǎn)品的加強金或者是卡扣以及凸起等結構的設計，盡或許的跟開模方向保持一致，這樣才能夠防止減少拼縫線，從而有用延長模具壽數(shù)。當咱們的開模方向確認之后，就可以恰當挑選相關的飛翔線，防止開模方向存在倒扣的現(xiàn)象，這樣的話才能夠改進外觀和功能。

家電模具的加工流程

1.排氣系統(tǒng)：

是為了將注射成型過程中型腔內(nèi)的空氣及塑膠融化所產(chǎn)生的氣體排除到家電模具外而設立，排氣不暢時制品表面會形成氣痕、燒焦等，家電模具的排氣系統(tǒng)通常是在家電模具中開設的一種槽形出氣口，用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。

2.導向系統(tǒng)：

是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設立，在家電模具中必須設置導向部件，在注塑模中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。

3.頂出系統(tǒng)：

當產(chǎn)品在家電模具內(nèi)成型冷卻后，家電模具前后模分離打開，由推出機構--頂針在注塑機的頂桿推動下將家電家電模具及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出家電模具開腔和流道位置，以便進行下一個注塑成型工作循環(huán)。

家電模具有哪些拋光方式

超聲波拋光

把家電模具放到磨料懸浮液里并一起放到超聲波場中靠著超聲波的振蕩，讓磨料在家電模具表面磨削拋光，超聲波加工宏觀力比較小，不會把家電模具弄的變形，只是家電模具制作和安裝比較難，超聲波加工可以和化學或電化學方法結合，在溶液電解、腐蝕的條件上再使用超聲波振動攪拌溶液，讓家電模具表面溶解產(chǎn)物脫離，表面周圍的腐蝕和電解質均勻，超聲波在液體中的空化作用還可以壓制腐蝕過程有利于表面的光亮化。