木炭機生產(chǎn)線的正常配置需要粉碎機、干燥機、制棒機、炭化爐等設備。這些設備可從粉碎原料到制棒、碳化和干燥。用戶在實際操作過程中會有疑問，這幾道工序到底需要多少人工。

一臺木炭機生產(chǎn)線所需勞動力：1、制棒機功率11 kW(電熱4.5kW)，換班生產(chǎn)1.2-1.5噸，實際操作1-2人。2、炭化爐產(chǎn)量1.5kW，日產(chǎn)0.8-1t，操作只需要1人。3、干燥機功率4千瓦輸出200 kgh2O / h。操作1-2個人。4、粉碎機功率11千瓦，產(chǎn)量3-5噸，實際操作1-2。從以上數(shù)據(jù)，我們可以看出，一條生產(chǎn)線大約需要4-7人。

用木炭制棒機制作新棒時的原料的要求：

要保證木炭的質(zhì)量，一定要做好機制炭棒。炭棒的優(yōu)良除取決于設備、工藝之外，還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此，我們一步工作是干燥原料，干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。

隨著近年來機制炭的不斷普及，機制炭市場份額逐漸增大，機制木炭機設備 作為一個新興行業(yè)，機制炭的市場及未來發(fā)展值得我們學習，機制炭行業(yè)的發(fā)展將為經(jīng)濟發(fā)展和能源再生掀起新浪潮。

機制炭是一種高能清潔燃料，品質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)燒制的木炭、竹炭，符合環(huán)保要求。不同原料制成的機制炭優(yōu)劣差異顯著，鑒于用富含木質(zhì)素和纖維素含量高的原材料按照比例混合，木炭機廠家 能夠制成達到*對機制炭質(zhì)量要求的機制炭。因此，只要在加強機制炭科學管理的同時，密切注視原材料付科學組合，能使企業(yè)獲得較好的效益，并提高對資源的利用效率。

機制木炭機設備制棒對原料的水分要求較高，原料的含水量一般在5%-12%之間，若含水量＜5%，原料轉(zhuǎn)化及粘度都較差，正確薪棒不結(jié)實；若含水量＞12%，則棒發(fā)軟易彎，密度小。推進器是否合格，也決定了薪棒的質(zhì)量合格與否？推進器是易損件，其頂端部分在高速轉(zhuǎn)動的過程中與原料接觸使其端面嚴重磨損。在端面角度或接觸面變得粗糙有斑點的情況下，生產(chǎn)出來的棒就達不到要求，甚至不出棒，此時，就應該按照機制木炭機廠家技術(shù)人員傳授的方法對推進器進行修復，使其達到技術(shù)要求，修復時只要按照技術(shù)人員所教的步驟，經(jīng)常實踐、摸索，就很容易掌握。