預(yù)應(yīng)力設(shè)備

65擠出機(jī)：長: 3m，寬: 1m，高: 2m

機(jī)頭長: 0.5m

真空定徑冷卻槽：長2m，寬0.6m

牽引機(jī)：長2.2m，寬0.8m

翻轉(zhuǎn)臺：長6m，寬0.8m

總重量：約3000kg

生產(chǎn)規(guī)格有：50，55,60,65,70,75,80,85,90,100，120,130mm等

青島天信泰塑機(jī)介紹：智能張拉系統(tǒng)工藝原理

橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)指一種預(yù)應(yīng)力自動張拉設(shè)備及其計算機(jī)控制系統(tǒng)，主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智能千斤頂、自帶無線網(wǎng)卡的筆記本電腦、高壓油管等組成。其以應(yīng)力為控制指標(biāo)，伸長量誤差作為校對指標(biāo)，系統(tǒng)通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設(shè)備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長值（含回縮量）等數(shù)據(jù)，實(shí)時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，同時張拉設(shè)備（泵站）接收系統(tǒng)指令，實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度實(shí)時控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)程序，由主機(jī)發(fā)出指令，同步控制每臺設(shè)備的每一個機(jī)械動作，自動完成整個張拉過程。預(yù)應(yīng)力螺旋波紋管設(shè)備引機(jī)德國技術(shù)生產(chǎn)，在預(yù)應(yīng)力波紋管成型的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的一種新型替代產(chǎn)品。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的安裝工藝

在混凝土澆筑后,應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前將鋼束穿入孔道,即所謂的典型“后穿法”。應(yīng)用此方法的優(yōu)點(diǎn)在于張拉端部模板封閉嚴(yán)密,不易發(fā)生漏漿,穿束時間可與鋼筋安裝和預(yù)應(yīng)力波紋管安裝以及混凝土澆筑的時間錯開,以提高工作效率。同時,預(yù)應(yīng)力鋼絞線暴露在高溫天氣中,若在孔道放置時間過長,容易產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕,此方法可避免出現(xiàn)該累問題。預(yù)應(yīng)力波紋管的型號標(biāo)準(zhǔn)簡介管材類別代號：扁形管代號為B，圓形管代號為Y。在具體安裝過程中,為了確保預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的安裝質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟來進(jìn)行塑料波紋管的安裝:

　   (1)可借助于空間模型來計算出波紋管各個控制點(diǎn)的長度,控制點(diǎn)主要是指平、豎彎曲控制點(diǎn)。

　　(2)接下來,再根據(jù)確定的預(yù)應(yīng)力波紋管控制點(diǎn)長度,嚴(yán)格按照施工圖截取預(yù)應(yīng)力波紋管長度(其長度不夠時,可采用波紋管接頭接長),然后在平地上,用尺定位出各個控制點(diǎn)的長度位置,并用油漆來做標(biāo)記。對平、豎控制點(diǎn)應(yīng)采用不同的顏色來區(qū)分,以便于進(jìn)行安裝。在使用前對渡紋管進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，看其是否存在破損，能修補(bǔ)的及時修補(bǔ)，無法修復(fù)的廢棄不用，波紋管端頭的毛刺、卷邊、折角在安裝前必須去掉，認(rèn)真檢查，使渡紋管的定位準(zhǔn)確，防止出現(xiàn)左右移動、上浮和下沉現(xiàn)象，將位置偏差控制在規(guī)范要求內(nèi)。

　　(3)對平、豎曲線的定位,可采用順橋方向,在腹板上拉出一條平行于橋梁底板的基準(zhǔn)線,然后再依據(jù)基準(zhǔn)線定出平、豎曲線控制點(diǎn)的橋梁斷面,并在模板或相應(yīng)鋼筋上一一作好標(biāo)記,來確定各控制點(diǎn)的橋梁斷面。在作標(biāo)記時,同樣要用不同顏色來區(qū)分出平、豎控制點(diǎn),以便于對照安裝。經(jīng)過主機(jī)分析用于計算混凝土的厚度、探測內(nèi)部的孔洞、裂縫、剝離等缺陷。

　　(4)在腹板套子鋼筋內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力波紋管時,可用橫向鋼筋粗略支撐其空間豎向位置,在粗略控制時,一定要注意保持各控制點(diǎn)位置對應(yīng),以便在固定控制點(diǎn)時,能夠容易就位。