模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

吸塑包裝整理：將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

PS硬片密度低，韌性差，燃燒很容易的，燃燒時會產(chǎn)生C8H8（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子

PET硬片韌性好，是近年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，燃燒很容易的，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做有檔次的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時間一般為24小時。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。

真空吸塑成型的優(yōu)缺點 判斷任何一種加工生產(chǎn)工藝過程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產(chǎn)的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量得到改進(jìn)。在許多應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。一、上下蓋吸塑托盤，這種托盤下蓋負(fù)責(zé)穩(wěn)定物品，上蓋將物品蓋住增強穩(wěn)定性，具穩(wěn)固、耐磨、耐腐蝕，有很強的保護(hù)能力。 

但就包裝技術(shù)而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。電子吸塑泡殼一般用來作為數(shù)碼電子產(chǎn)品的外包裝，所以又叫做吸塑殼或吸塑罩。對于少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。

吸塑包裝盒PET材料

 PET材料耐性好，是近幾年新興發(fā)展的新式材料。其具有優(yōu)異的耐性、強度也較高，通明性好，且PET材料相對于PVC材料,PET材料可回收再利用，易于焚燒，焚燒時不會散發(fā)有害氣體，屬于環(huán)保材料，但是其價格較高。適合做一些上檔次的吸塑制品，很多歐美國家都會采用PET材料制作吸塑泡殼，但是其熱熔點比較高，高周波封裝時比較困難。2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

 PET材料的特征：耐性好、高通明性、高強度，且可回收再利用，易于焚燒，焚燒時不會散發(fā)有害氣體。  

運用規(guī)劃：這種資料比較環(huán)保健康，不易生產(chǎn)出有毒的物品，一般用于食物吸塑托盤、糕點盒等產(chǎn)品的吸塑托盤?；九c食物直觸接觸的都會采用PET材料，因其具有無毒，無害、環(huán)保健康的特性。