數(shù)控母線折彎機(jī)CNC-BB-40/HD性能特點(diǎn):

1.設(shè)備床身 采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)高溫回火實(shí)效，表層拋丸消

除焊接應(yīng)力，去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實(shí)，耐沖

擊、經(jīng)久使。該設(shè)備外形美觀大方，做工精細(xì)。

2. 我公司應(yīng)用三維繪圖技術(shù)研制的母線加工機(jī)專用計(jì)算機(jī)控制軟

件，能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代

碼自動(dòng)運(yùn)行)，能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計(jì)算工件下料長度及

(折彎前的)沖孔位置，并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全

過程，能有效防止由于代碼輸入錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。

3.設(shè)備操作應(yīng)用 人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)

備故障信息報(bào)警功能。

4.液壓動(dòng)力電機(jī)采用國際。國內(nèi)品牌高能效電機(jī)，在同等工

作條件下，節(jié)省電能。

液壓折彎機(jī)的正確安全操作：

　　1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　2.設(shè)備使用之前,應(yīng)檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　3.在冬季溫度低于0℃使用設(shè)備時(shí),應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，使油溫控制在15-60℃范圍內(nèi).

　　4.根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計(jì)算折彎力，根據(jù)系統(tǒng)壓力與機(jī)器折彎力對(duì)照表，選擇系統(tǒng)壓力，并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達(dá)到計(jì)算值.

　　5.根據(jù)所折構(gòu)件的角度，調(diào)節(jié)折彎角度，用試件進(jìn)行試折、測(cè)量，再調(diào)整直至達(dá)到圖示要求角度.

　　6.喂料進(jìn)入折彎機(jī)，啟動(dòng)腳踏開關(guān)進(jìn)行折彎，折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源.

　　7.折彎時(shí)注意事項(xiàng)：

　　a.工件的折彎力不準(zhǔn)大于設(shè)備的公稱力.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

　　b.折彎板料時(shí)應(yīng)放在設(shè)備的中間，設(shè)備不宜單邊受力，以免影響工件和設(shè)備的精度.

銅排折彎機(jī)是專門針對(duì)以銅為材質(zhì)的金屬板料的，主要就是對(duì)這類金屬板料進(jìn)行折彎操作，是一種折彎機(jī)。這種折彎機(jī)能在不損傷銅材質(zhì)的前提下，對(duì)銅排進(jìn)行90度以內(nèi)的折彎操作，從而滿足了銅排成品的各種成型需求，又能保證成品的質(zhì)量。其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動(dòng)力較小，這樣對(duì)于較厚較寬的母排難以折彎。下面山東巨輝將為大家介紹一下銅排折彎機(jī)的用途.

　　1、沖孔單元采用立式結(jié)構(gòu),更換模具快捷方便提高了工作效率,可根據(jù)用戶要 求定制各種模具,模具材料選用鋼材烙氏 12 錳鋼制成,沖孔精度高,內(nèi)圓 光滑表面刺.

　　2、剪切采用剪切,剪切加工工件平整.刺,不產(chǎn)生廢料.

　　3、折彎單元采用閉式結(jié)構(gòu)、臥式加工.通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、 壓平、壓花等.

　　4、(1)沖、剪、折三個(gè)加工單元由一個(gè)泵站進(jìn)行控制,可實(shí)現(xiàn)三個(gè)加工單元順序 進(jìn)行操作加工.

　　(2) 沖、剪、折三個(gè)加工單元分別由三個(gè)泵站進(jìn)行控制,可實(shí)現(xiàn)三個(gè)加工單 元同時(shí)進(jìn)行操作加工,工作臺(tái)采用雙工作臺(tái)結(jié)構(gòu),同時(shí)工作互不影響.