廣州大度機械科技有限公司-熱熔膠貼標機，廣州較好的熱熔膠貼標機生產(chǎn)廠家直線式熱熔膠貼標機批發(fā)定做

立式貼標機，產(chǎn)品被按相同的間距放在傳送帶上，在傳送帶上產(chǎn)品勻速向前，不干膠標簽卷軸被驅(qū)動輪帶動，從卷軸上勻速的被拉出，不干膠的一側(cè)從底紙上剝開，當產(chǎn)品從撥開的不干膠處經(jīng)過時，整張不干膠就會粘貼在產(chǎn)品上。貼好不干膠的產(chǎn)品經(jīng)過兩個海綿輥中間，通過兩個海綿的擠壓讓標貼粘得更牢固。

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臥式貼標機，該機適用于各行業(yè)中的圓形瓶以及直管瓶的圓柱狀物的貼標，將需要貼標的產(chǎn)品堆放于漏斗內(nèi)，通過漏斗下的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶走產(chǎn)品，被均勻的放置在輸送帶上。標簽在卷軸上纏繞，收標盤轉(zhuǎn)動將標簽拉出，標簽與在輸送帶上的產(chǎn)品移動速度相同時，當紅外線檢測到有產(chǎn)品通過時，標簽卷軸就會向前送出一張標簽，標簽被粘貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品經(jīng)過上面的壓標皮帶滾壓，會將標簽壓緊牢固的貼在產(chǎn)品上。貼標機經(jīng)過幾十年的發(fā)展，通過不斷的改進創(chuàng)i新，現(xiàn)在已經(jīng)有越來越多的生產(chǎn)工廠，在使用各種各樣的貼標機進行產(chǎn)品包裝，貼標機已經(jīng)成為包裝市場上不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)備之一。

自動化直線式熱熔膠貼標機特點：

自動控制采用 PLC整體控制，伺服系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、張力系統(tǒng)等各種需要控制的點進行綜合控制，達到無瓶不送標、無標不上膠、保證瓶子不間斷進入機內(nèi)，表盤在送標與不送標之間平穩(wěn)切換，切刀精度正常。

主電機，送標電機和涂膠電機均采用變頻調(diào)速控制。

專業(yè)的恒張力檢測與反饋控制系統(tǒng)和糾偏導正系統(tǒng)，保證了普通膜料能獲得較高的貼標質(zhì)量。

傳動系統(tǒng)采用內(nèi)燃機傳動，傳動平穩(wěn)，便于調(diào)試。

螺旋送瓶機構(gòu)配有過載保護裝置。

螺桿，進瓶撥輪和護瓶板全部采用耐磨損的尼龍材料，對瓶子幾乎沒有磨損。

傳動系統(tǒng)的齒輪精度達到7級，保證了傳動的準確性和可靠性。

全自動直線式熱熔膠貼標機人機界面可顯示機器的實際狀態(tài)、產(chǎn)量、熱熔膠溫度、涂膠溫度等信息，便于用戶查找，操作界面友好?？墒謩踊螯c動啟動，調(diào)試或換標時均可，操作方便。

八、罩邊全部采用不銹鋼材料鑲嵌有機玻璃。拉絲工藝處理的不銹鋼，外形美觀。

旋轉(zhuǎn)標簽機工作原理：

旋轉(zhuǎn)不干膠貼標機是一種新型旋轉(zhuǎn)、連續(xù)運轉(zhuǎn)的貼標機；旋轉(zhuǎn)不干膠貼標機能自動調(diào)節(jié)容器的進、出傳動情況；本系列貼標機由輸送帶傳送的容器由分瓶螺桿按星輪的間距分開，然后由進口星輪將容器送至容器轉(zhuǎn)臺，容器由壓瓶機構(gòu)和容器的模具座將容器固定后，容器開始以一定的速度旋轉(zhuǎn)；產(chǎn)品自轉(zhuǎn)過程中機械式預(yù)定位；采用凸輪機構(gòu)軌跡定位貼標。

本公司是一家專業(yè)生產(chǎn)貼標設(shè)備、不干膠貼標設(shè)備、旋轉(zhuǎn)貼標設(shè)備的廠家，所生產(chǎn)的貼標設(shè)備操作簡單，易于上手，使各技術(shù)人員更容易操作和開發(fā)。

旋轉(zhuǎn)不干膠貼標機的操作全過程為：進瓶→預(yù)包裝→送標→貼標→扶標→壓緊→完成。

貼標機本實用新型首先通過人工、分卡機或連接流水線等方式放入、供應(yīng)待貼標產(chǎn)品，然后將待貼標產(chǎn)品送出，然后通過導條類等矯正機構(gòu)將產(chǎn)品導正，導正后的產(chǎn)品在輸送帶的帶動下，經(jīng)過感應(yīng)器，感應(yīng)器接收到信號后傳送到程序存儲器，存儲器接收到信號后將控制標頭輸出，實現(xiàn)貼標功能，貼標后，產(chǎn)品通過貼標機構(gòu)完成貼標，此時整個貼標過程就結(jié)束了，可以收集已貼標產(chǎn)品。

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貼標機調(diào)試技巧，出標剝離器與所貼物體之間的距離；光纖的調(diào)整決定前后距離；定位護欄位置的調(diào)整和機頭的配合調(diào)整決定左右距離；識標光電的調(diào)整決定出標完整；延1時參數(shù)的設(shè)定決定精1確度；出標速度和輸送帶速度的配合調(diào)整決定貼出的標是否起皺；延1時參數(shù)的設(shè)定決定精1確度，出標速度和輸送帶速度的配合調(diào)整決定貼出的標是否起皺。

全自動化標簽機標簽要求一、表面物質(zhì)

貼標堅挺是出標的的關(guān)鍵，因此要求表面材料具有一定的強度和硬度，貼標堅挺又與材料的厚度、貼標的面積有關(guān)，所以使用軟膜材料時，應(yīng)適當增加其厚度，一般控制在100μ m以上。像60~70 g/m2的單面薄紙類材料，一般不適用于做大的標簽，而適用于加工成小的標簽，如價目表中所用的標槍。貼標時，標簽堅挺度差，將標簽與底紙一起復(fù)卷，使自動貼標失效。

二、離型力亦稱為剝削力，是標簽與底紙分離時的力。脫模力的大小與膠粘劑的種類、厚度、涂硅量等有關(guān)，也與貼標時的環(huán)境溫

二、離型力亦稱為剝削力，是標簽與底紙分離時的力。脫模力的大小與膠粘劑的種類、厚度、涂硅量等有關(guān)，也與貼標時的環(huán)境溫度有關(guān)。離散力過小，標簽在運輸過程中容易掉標(脫離底紙)；離散力過大，標簽難以

底紙也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致;厚度均勻，有好的抗拉強度，確保貼標時不斷裂;厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標簽的位置。

　　加工質(zhì)量要求分切后底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標前要消除卷筒紙標簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。