離心泵的水泵轉(zhuǎn)速過低問題

　　1、人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低抽不上水后果。

　　2、傳動(dòng)帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動(dòng)帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低了水泵轉(zhuǎn)速。

　　3、安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)水泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速變化。

　　4、水泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。

　　5、動(dòng)力機(jī)維修不錄。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。

　　離心泵有立式、臥式、單級(jí)、多級(jí)、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

離心泵密封溫度減低的方式

離心泵的冷卻方式：

1、國產(chǎn)離心泵在密封腔周邊設(shè)冷卻水套，以冷水進(jìn)行冷卻，可使密封腔溫度減低到200~250℃。

2、對(duì)單端面密封，選擇注入式?jīng)_洗，從外界引清理的、溫度100℃左右蠟油（通常無需柴油，因?yàn)椴裼褪浅善罚?，既減低了溫度，又改進(jìn)了工作環(huán)境，是切實(shí)可行的辦法。

3、壓蓋外邊選擇急冷水；除了減低溫度，還可防止下水管路堵塞。

在實(shí)際操作中，依照上述要求再結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境合理有效的進(jìn)行離心泵密封溫度減低。

銅絲修復(fù)法(針對(duì)銅材質(zhì)葉輪)

銅絲修復(fù)法（針對(duì)銅材質(zhì)葉輪）

關(guān)于狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，能用紫銅絲打入，用銼刀銼光就可以。處理前要先用磨光機(jī)清理葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)補(bǔ)充恰當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，并且用尖手錘敲打，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，后面用銼刀銼平。

氣焊修復(fù)法

將葉輪放到碳火上受熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一焰把黃銅絲熔到須要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去碳火，用石棉板遮蓋保溫，讓葉片慢慢冷卻，避免出現(xiàn)裂痕。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修復(fù)。

滾動(dòng)軸承能夠選用哪些潤滑方法

1、油潤滑

2、脂潤滑

滾動(dòng)軸承的油潤滑

1、滾動(dòng)軸承采用油潤滑，能達(dá)到較好的冷卻和冷卻效果，特別是對(duì)高工作溫度滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承使用的潤滑油約為0.12～0.2cm/s。如果滾動(dòng)軸承具有高負(fù)荷和高工作溫度，則選擇高粘度的潤滑油。

2、滾動(dòng)軸承采用油潤滑的缺點(diǎn)是油潤滑要求軸承保持良好的密封狀態(tài)，避免潤滑油泄漏。此外，油潤滑必須設(shè)置更復(fù)雜的供油裝置，在使用和使用潤滑脂時(shí)不方便，增加滾動(dòng)軸承的維修工作量。