板式換熱器在加工廠中運(yùn)用十分的普遍， 從板式換熱器的發(fā)展歷史時(shí)間，人們非常容易看得出，每一次的改善后目地全是以便提升物質(zhì)中間的換熱效。 板式換熱器的主要用途被愈來愈多的人掌握，可是平板式熱換器技術(shù)有什么拓寬呢？大伙兒對(duì)它有是多少掌握呢？

1、防腐蝕技術(shù)。近些年，世界各國(guó)在熱交換器防腐蝕行業(yè)的科學(xué)研究和設(shè)計(jì)方案層面也獲得了比較明顯的成效，例如陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)的開發(fā)設(shè)計(jì)和新式防腐蝕是原材料的運(yùn)用等都為這種熱交換器的發(fā)展產(chǎn)生了無限生機(jī)。此外，非金屬材質(zhì)的運(yùn)用也進(jìn)一步提高了傳熱的耐腐蝕特性。 2、大型化與實(shí)用化并舉。隨之成套設(shè)備設(shè)備的大型化，熱交換器向大型化方位發(fā)展，另外在電子光學(xué)，航天航空、、有機(jī)化學(xué)生物技術(shù)、管理科學(xué)等場(chǎng)所的要求而向?qū)嵱没轿话l(fā)展。 3、強(qiáng)化技術(shù)。各種各樣新式、換熱器逐漸替代目前基本商品。發(fā)電廠驅(qū)動(dòng)力效用強(qiáng)化傳熱技術(shù)，添加劑強(qiáng)化燒開傳熱技術(shù)，進(jìn)入稀有氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、滴狀冷疑技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、電磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)力傳熱技術(shù)、納米技術(shù)流體力學(xué)傳熱技術(shù)等將獲得科學(xué)研究和發(fā)展。

板式換熱器現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在很多地方，那么大家是否了解板式換熱器在選型時(shí)需要注意的一些地方呢？我們?cè)诖丝偨Y(jié)了一些注意點(diǎn)把它整理成板式換熱器選型手冊(cè)供大家閱讀。

　　1、板型選擇

　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。

　　2、壓降校核

　　在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。遠(yuǎn)望BR型板式換熱器，具有換熱，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能換熱設(shè)備。

板片和流道

通常有二種波紋的板片 (L 小角度和 H大角度)，這樣就有三種不同的流道(L, M 和 H)，如下所示：

L：小角度

由相鄰小夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)低，阻力小。適用于大流量，傳熱弱（低比熱或溫差?。┑那闆r，如：環(huán)境壓力下的空氣傳熱。

H：大角度

由相鄰大夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)高，阻力大。適用于小流量但傳熱強(qiáng)（高比熱，有相變或大溫差）的情況，如：制冷劑相變傳熱。

M：通道

由相鄰大/小夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)和阻力介于H和L通道之間。

L L = 小角度流道

L H = 混合流道

H H=大角度流道

在這三種流道中選擇，并根據(jù)特殊的工況定身量做和選型。

理論上，一臺(tái)換熱器可以混用不同類型的流道，如H型之后是M型。

但對(duì)于有相變的情況，這會(huì)導(dǎo)致個(gè)H流道和后一個(gè)M流道之間介質(zhì)的分配失調(diào)，因此，在各類制冷用BPHE中不予采用。

板式換熱器怎樣選購(gòu)？供暖板式換熱機(jī)組選型

　在板式換熱器的選型中要考慮不少的因素影響，在自己性能得到滿足的同時(shí)，也要考慮產(chǎn)品的使用時(shí)間或者是售后其他因素?！　“迨綋Q熱器怎樣選購(gòu)？

對(duì)于片形的選擇，對(duì)流量大允許壓降小的情況，可選用阻力小的板型，也就是定板狀的?！　「鶕?jù)流體壓力和溫度情況，知道選擇可拆卸式或釬焊式。知道板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，在此問題上更需要考慮的是較大的換熱器?！　“迨綋Q熱器使用1--2年的周期后需要進(jìn)行拆檢、清洗、打壓測(cè)試等。對(duì)于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時(shí)更換，在這過程中散熱板片的裝配必須嚴(yán)格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設(shè)計(jì)的，采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來，常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器，單流程換熱器的介質(zhì)接人和流出管口通常都固定壓板一側(cè)，熱介質(zhì)和冷介質(zhì)又分別在固定壓板垂直軸線的單側(cè)布置，同一種介質(zhì)同時(shí)在左側(cè)或同時(shí)在右側(cè)。換熱器通道內(nèi)，橫向換熱片與橫向隔片錯(cuò)層、交錯(cuò)布置，橫向換熱片與橫向隔片之間、橫向換熱片與隔熱層或隔熱塊內(nèi)壁之間、橫向隔片與換熱壁之間都有間隙，所形成的工質(zhì)橫向流動(dòng)通道和縱向流動(dòng)通道相間連通，構(gòu)成整條工質(zhì)流動(dòng)通道。換熱器通道的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、導(dǎo)熱性好；隔熱層或隔熱塊的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、絕熱性好；承壓殼的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、導(dǎo)熱性差；絕熱層的材質(zhì)要求耐高溫、絕熱性好。