鍋爐維修一般找誰？

套圈和滾動體用材料

高碳鉻軸承鋼 絕大多數(shù)軸承套圈和滾動體都彩用專用鋼材制造。在高溫條件下工作，可采用硅青銅制造實體保持架，工作溫度可達(dá)315攝氏度。用高碳鉻軸承鋼(GCr15和GCr15SiMn與ZGCr15和ZGCr15SiMn)制造套圈和滾動體，其零件硬度如下： 用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滾子為HRc61~65，鋼球為HRc62~66； 用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滾子為HRc60~64,鋼球為HRc60~66。 用高碳鋼鉻軸承鋼制造的軸承一般適用于工作溫度為-40~130度范圍，油與脂潤滑正常。

鍋爐本體改造

　　1、由于燃煤鍋爐大部分為層燃爐，改為燃?xì)?油)后為室燃，燃料和燃燒方式的改變將引起鍋爐特性和傳熱特性的變化，有些變化影響到鍋爐的安全運行。如果將富含鈉離子(Na )與氯離子(Cl-)的軟化水加到硅鋁合金的換熱器內(nèi)，會使換熱器內(nèi)的AL3 與軟化水中的Na 進(jìn)行置換，進(jìn)而被消耗腐蝕掉。在制定改造方案時，應(yīng)進(jìn)行校核熱力計算，在熱力特性分析的基礎(chǔ)上，考慮是否要對鍋爐的水循環(huán)和煙氣阻力進(jìn)行復(fù)核，使改造后的鍋爐能安全可靠地運行。

　　2、對鍋爐爐墻、煙道進(jìn)行改造，燃煤鍋爐的爐墻、煙道通常是由耐火層和保溫層外加護(hù)板或紅磚構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的強度和密封性較差，鍋爐改為燃?xì)鈺r其圍護(hù)結(jié)構(gòu)強度和密封性應(yīng)進(jìn)行必要的修理和改造，尤其是爐膛。

　　3、燃?xì)忮仩t應(yīng)在爐膛和煙道上加設(shè)防爆門，防止爆燃時爐墻受到破壞。

　要成為一名鍋爐工應(yīng)具備以下基本素質(zhì)與技能。

　　一、鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格擁有安全(特殊工種作業(yè)證)，方準(zhǔn)許獨立操作。

　　二、工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查：

　　1、鍋爐內(nèi)部檢查：確保鍋爐內(nèi)部及集箱內(nèi)無附著物和遺留雜物。

　　2、關(guān)閉門孔：要把所有人孔、手孔進(jìn)行密封，必要時更換密封墊。

　　3、上水：打開閥門緩慢向鍋爐上水，以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣。

　　4、爐膛內(nèi)的檢查：在不送入燃料的情況下檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。

　　5、對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查，看有無異常。

1、鍋爐檢驗安裝：

①安裝前應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙及鍋爐房設(shè)計圖紙，并檢查技術(shù)文件審批情況。

②檢驗設(shè)備基礎(chǔ)是否達(dá)到安裝強度，基礎(chǔ)外觀不允許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等。

③基礎(chǔ)放線，基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合下列要求：

④鍋爐就位后，用墊鐵找平，找正，鍋爐與基礎(chǔ)橫向允許偏差±2mm，縱向允許偏差±10mm。