木材烘干機(jī)

產(chǎn)品的質(zhì)量。

木材烘干機(jī)工作原理:

木材進(jìn)入木材烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。木材烘干機(jī)工作流程：內(nèi)筒----中筒----外筒。各層均裝有特殊形狀的導(dǎo)料板，物料在圓筒旋轉(zhuǎn)力及熱風(fēng)引力作用下沿螺旋導(dǎo)流道運(yùn)行，使物料在三層圓筒內(nèi)進(jìn)行充分熱交換。三通道干燥機(jī)在刨花干燥、纖維干燥等人造板領(lǐng)域的應(yīng)用也十分廣泛。

木材烘干機(jī)的工作原理采用清潔電源驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)做吸收搬運(yùn)空氣中免費(fèi)的熱量來(lái)進(jìn)行加熱，不需要人工操作和燃燒取熱；是目前市場(chǎng)上節(jié)能的木材烘干設(shè)備。使用1KW電能吸收搬運(yùn)空氣中熱能后，產(chǎn)生大于3KW的制熱量；轉(zhuǎn)換成95-105℃的高溫介質(zhì)，使用保溫銅管輸送到窯內(nèi)冷凝器中交換熱量加熱窯內(nèi)空氣來(lái)對(duì)木材進(jìn)行加熱，結(jié)合常規(guī)與除濕烘干的優(yōu)勢(shì)，配套臨界烘干工藝來(lái)進(jìn)行的木材烘干。

1、鋸材的縱向方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向一致，以便循環(huán)氣流順暢流過(guò)材堆中的水平氣道。

2、材堆端頭的隔條應(yīng)夾住板端，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，并盡量與烘房?jī)?nèi)壁靠齊，以免端頭干燥過(guò)快，造成端裂。

3、鋸材應(yīng)單層平鋪，相互緊靠，不可雙層疊放在一起，材堆必須裝成一正六面體，并不歪不斜，若鋸材長(zhǎng)度不一致時(shí)，盡量把空缺留在堆內(nèi)，保持端頭齊平。

4、材堆裝好后，必要在堆頂沿隔條位置加壓重物，以防止或減輕鋸材變形，可用斷面為100×100mm的鋼筋混凝土壓條或廢舊木材在頂加壓。

5、在材堆兩側(cè)（非端側(cè)）應(yīng)留離墻距離50公分左右的豎直氣道。

裝堆是木材干燥生產(chǎn)中簡(jiǎn)單而又繁重的工作，是干燥工藝的重要組成部分，應(yīng)注意的具體事項(xiàng)有：

1.隔條的選用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔條，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔條。

2.隔條的間隔距離：闊葉材隔條的間隔距離是板材厚度的15-18倍，針葉材隔條的間距是板材厚度的20-22倍，對(duì)于質(zhì)量要求嚴(yán)格的板材，可適當(dāng)縮小隔條間距。

3.排板時(shí)，隔條應(yīng)保持與板材的兩端齊平，上下隔條保持垂直，以防止板材端部水分過(guò)快散失，收縮不均勻?qū)е露肆?。上下隔條保持垂直，

是防止板材承受重力均衡與否，防止翹曲。

4.對(duì)不同厚度的板材，排板時(shí)盡量保持同一層面為同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一層面而引起較薄的板材烘干變形，同時(shí)保證堆垛時(shí)的穩(wěn)定。