大量的齒條是如何制造出來的？

   大量的齒條加工，普通都由設(shè)備消費制造，或設(shè)計制造分度機構(gòu)來處置加工難題，也有設(shè)計分度機構(gòu)在銑床上加工的。但是假設(shè)數(shù)量少，也完好可以應(yīng)用銑床上原有附件，立銑頭、分度頭號中止齒條加工的等等，方式多樣。值得注意的是，銑刀要時刻保持鋒利，冷卻要充足，切削速度不能太高，不要超過28m/min,進給速度不要太快，不要超過60mm/min。 關(guān)于模數(shù)齒條來說，其難點就是π值的問題，普通銑床的絲桿螺距為 6mm，而π值是小數(shù)，難以直接分度。若使之簡化可便于操作。

  ①經(jīng)過火度掛輪中止分度；

  ②改動絲桿的螺距。而經(jīng)過計算分度掛輪時，其計算分度誤差值的大小，則視π的代入比例值誤差的大小而定，絕大多數(shù)在計算π的代入比例值選用π≈ 3.1428571=(22/7) 磨齒齒條信息網(wǎng)，誤差值為： 0.0012644。齒面的磨損其實主要是由于外界影響造成的，一般對于保養(yǎng)工作沒有做好的齒條和齒輪在適用中，由于介質(zhì)的影響，如硬顆粒，灰塵等的計入而引起的磨損，這樣齒面就造成損壞，造成齒的磨損。 根據(jù)我們多年來的消費理論，關(guān)于少量的齒條加工，我們的做法是：不添加任何分度機構(gòu)，及分度掛輪，完好運用原銑床附件、立銑頭、分度頭。其計算分度誤差小于 0.0000002mm，簡單、jing確、適用、便當(dāng)、可靠。

齒條

                                            齒輪與齒條配合怎么選擇齒數(shù)和模數(shù) 

目前只確定齒輪分度圓半徑為4cm？只要能配合且齒輪分度圓半徑為4cm，有沒有高手可以幫我算一個齒輪與齒條的模式和齒數(shù)啊，其他都數(shù)據(jù)都待定，只要齒輪和齒條能配合就行我要設(shè)計一個齒輪與齒條配合的裝置

你畫出齒輪的分度圓，在任一點畫其切線，如果模數(shù)是2的話。

齒輪和齒條的嚙合，中心距就是齒輪分度圓的半徑這個很簡單啊，那么直徑是8cm，該切線就是齒條和齒輪的嚙合線，分度圓半徑4cm，齒數(shù)是32，如果你選擇模數(shù)是4的話，如果模數(shù)是2，齒數(shù)是40，齒數(shù)是20.5的話

     齒輪齒條傳動，齒條與齒輪的中心距怎么算？

條件：圓柱直齒，標(biāo)準齒形，標(biāo)準安裝

[1] ：計算齒輪分度圓直徑

4*20=80

[2] : 由于標(biāo)準安裝，所以分度圓與節(jié)圓重合

計算 節(jié)圓半徑 = 80/2=40

[3] : 計算中心距離尺條齒頂距離

距離 =節(jié)圓半徑-模數(shù)*1.0

= 40-4*1

= 36

[4] : 計算中心距離尺條齒根距離

距離 =節(jié)圓半徑 模數(shù)*1.25

= 40 4*1.25

= 4