鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)及排放標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)及排放標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐布袋除塵器除塵、清灰效果好、處理風(fēng)量大、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠、占地面積?。粡V泛用于各種鍋爐、鐵合金行業(yè)、氧化鋁行業(yè)、碳素行業(yè)、焦化行業(yè)、化工行業(yè)、冶金行業(yè)煉鋼高爐，以及建材行業(yè)的煙氣除塵和粉塵治理?！?

　　鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)

　　1)進(jìn)出風(fēng)口及箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中間隔板。

　　2)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥,氣包,提升閥用氣缸及其電磁閥等。

　　3)殼體部分:包括清潔室(或氣體凈化箱，氣箱),過濾箱.分室隔板,檢修門及殼體結(jié)構(gòu).清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管;過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

　　4)除塵器灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和螺旋輸送機(jī)。

　　5)壓縮空氣管路及其減壓裝置,油水分離器,油霧器等。

　　6)走梯平臺(tái)及欄桿：保證操作安全，并充分考慮了維修方便。

　　鍋爐布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。10、對循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時(shí)間較長，為防止布袋受油煙的影響，需準(zhǔn)備好在此過程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。本除塵器按單列布置，一室為一個(gè)灰斗。濾袋規(guī)格φ130×2450mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。電磁脈沖閥，規(guī)格2.5＂直角閥，每室1套。采用可編程序控制器（PLC）控制儀，7臺(tái)離線閥。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。除塵布袋噴吹每倉室輪流進(jìn)行，當(dāng)?shù)趛個(gè)室的離線閥關(guān)閉后,開始進(jìn)行噴吹清灰,同時(shí)其余幾個(gè)室仍然繼續(xù)工作,第y個(gè)室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作。第二個(gè)室開始清灰，依次繼續(xù)。這樣就大大避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚(yáng)”。

濾筒式除塵器的應(yīng)用濾筒式除塵器的應(yīng)用濾筒式除塵器的應(yīng)用濾筒式除塵器的應(yīng)用

布袋式除塵器的結(jié)構(gòu)組成及工作原理

　　除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。

　　布袋除塵器工作原理

　　脈沖袋式除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。

　　除塵過程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，后由排氣管排出。

　　大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，研制成功的新型g效長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、g效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長了除塵濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。性能特點(diǎn)1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。工作原理過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

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簡單介紹單室三電場四電場靜電除塵器

      靜電除塵器可根據(jù)用戶技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，可單室三電場或單室四電場，輸灰系統(tǒng)可選刮板機(jī)或氣力輸送配套設(shè)備。主要用于電廠鍋爐除塵、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾除塵，冶金、化工、建材、硫酸生產(chǎn)等行業(yè).

       靜電除塵器的工作原理 靜電除塵器是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。殼體的每根柱腳上分別安裝固定支座和活動(dòng)支座，用以消除由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力。 靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。 靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。

        靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn) 靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。