納米級(jí)砂磨機(jī)必須具備的條件高能量密度及能量密度的合理分布

在砂磨機(jī)的粉碎腔中，微珠的撞擊和摩擦力的強(qiáng)弱，我們引入能量密度的概念。能量密度指單位體積內(nèi)微珠在多種力量的作用下，提供給原料粒子的破碎動(dòng)能，能量密度越高，粉碎效率就越高，但當(dāng)原料粒子由亞微米級(jí)向納米級(jí)轉(zhuǎn)變時(shí)能量密度的合理分布就顯得特別重要。棒式臥式砂磨機(jī)的錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊最激烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就水平地得到研磨，從而得到穩(wěn)固的、細(xì)度極佳的研磨后果。一般來(lái)說(shuō)的納米級(jí)的砂磨機(jī)在粉碎腔中的能量密度是規(guī)律性的，其規(guī)律性要達(dá)到能量密度高的區(qū)域來(lái)粉碎較大顆粒的粒子，能量密度低的區(qū)域來(lái)粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減，這樣就實(shí)現(xiàn)了各有所需，從而快速得到正態(tài)分布很窄的納米級(jí)粒子。

一般砂磨機(jī)的安全使用方法

砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦呈現(xiàn)“冒”，應(yīng)立即停機(jī)清洗篩網(wǎng)。不然，顏料漿有可能侵入主軸軸承，這將導(dǎo)致軸承磨損，顏料漿流出汗暢，進(jìn)漿泵出口壓力會(huì)升高，也會(huì)能夠損壞進(jìn)料泵。

在砂磨筒體內(nèi)沒(méi)有物料和研磨介質(zhì)時(shí)，禁止發(fā)動(dòng)。

用水或其它低黏度溶劑清洗筒體時(shí)，中能細(xì)微地、間歇地滾動(dòng)主軸，避免損壞部件。

砂磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗和過(guò)篩。應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ)新砂。新砂一定要過(guò)篩鏟除雜物后才能運(yùn)用

為什么越來(lái)越多客戶(hù)認(rèn)可東研砂磨機(jī)？

憑借位于生產(chǎn)基地、研發(fā)中心、銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)和德系企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，東研將持續(xù)不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)、改進(jìn)和創(chuàng)新，核心研磨部件研磨組建、硬質(zhì)特耐磨合金棒銷(xiāo)、雙端面機(jī)械密封等采用進(jìn)口部件，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)有著ABB、西門(mén)子、英格索蘭、SKF等核心供應(yīng)商鼎力支持以及先進(jìn)研磨技術(shù)的引入，確保了東研超細(xì)研磨機(jī)的高品質(zhì)、高穩(wěn)定，并能為您提供的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備到完整的生產(chǎn)線設(shè)備理想解決方案。進(jìn)口特耐磨鋼，使用壽命長(zhǎng)，磨損小，可達(dá)3-5年，偏心研磨盤(pán)的排列布局有利于提高研磨及分散效率,研磨盤(pán)通過(guò)圓形鍵固定在攪拌軸上。