超聲波是一種震動(dòng)頻率高過聲波頻率的機(jī)械波，由換能芯片在工作電壓的鼓勵(lì)下產(chǎn)生震動(dòng)造成的，它具備頻率高、光波長(zhǎng)短、繞射現(xiàn)象小，非常是專一性好、可以變成線而定項(xiàng)散播等特性。超聲波對(duì)液體、固態(tài)的透過本事挺大，特別是在是在太陽(yáng)不全透明的固態(tài)中，它穿透幾十米的深層。超聲波遇到殘?jiān)蚍猪?yè)面會(huì)造成明顯反射產(chǎn)生反射成雷達(dá)回波，遇到主題活動(dòng)物塊能造成效用。因而超聲波檢驗(yàn)廣泛運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)、、生物醫(yī)學(xué)工程等層面。在液體中散播的超聲波能對(duì)物塊表面的廢棄物開展清理,其基本原理能用“空化”現(xiàn)象來表述:超聲波震動(dòng)在液體中散播的聲波氣體壓強(qiáng)做到一個(gè)大氣壓時(shí),其功率為0.35w/cm2?這時(shí)候超聲波的聲波氣體壓強(qiáng)值就可做到真空泵或空氣壓力,可事實(shí)上無(wú)塔存有,因而在液體中造成一個(gè)挺大的力,將液體分子結(jié)構(gòu)開裂成裂縫一空化核。此裂縫十分貼近真空泵,它在超聲波氣體壓強(qiáng)反方向做到時(shí),因?yàn)槎斐傻拿黠@沖擊性將物塊表面的廢棄物碰撞出來。這類由成千上萬(wàn)細(xì)微的空化汽泡而造成的震波現(xiàn)象稱之為“空化”現(xiàn)象。

超音波清洗器清洗廣泛運(yùn)用于下列崗位： 1、表面噴漆解決：（清洗的附著物：油、機(jī)械設(shè)備切削、耐磨材料、灰塵、拋光膏）電鍍工藝前的鏟除積碳、鏟除氧化皮、鏟除拋光蠟、除油除銹、等離子噴涂前清洗、酸洗磷化，金屬材料鋼件表面活性解決等。不銹鋼拋光制成品、不銹鋼具、廚具、數(shù)控刀片、五金鎖具、照明燈飾、首飾的噴漆前解決、電鍍工藝前清洗。 2、機(jī)械設(shè)備崗位：（清洗的附著物：切削液、磨砂顆粒、鐵銷、灰塵、指紋識(shí)別）防銹處理植物油脂的除去；測(cè)量?jī)x器的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速器、減震器、活塞銷、噴油器、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、油路板、化油皿及汽車零件及汽車底盤漆前除油、除銹、磷化處理前的清洗；過濾裝置、活塞桿零配件、過濾網(wǎng)的輸通清洗等。精密的機(jī)器設(shè)備構(gòu)件、制冷壓縮機(jī)零件、數(shù)碼相機(jī)零件、滾動(dòng)軸承、五金零件、磨具、特別是在在鐵路線崗位，對(duì)火車車箱中央空調(diào)的除油除污、對(duì)火車車前各構(gòu)件的防銹處理、除銹、除油十分適合。 4、崗位：（超音波清洗器清洗的附著物：血夜、膠狀物、塵、指紋識(shí)別、血漬、蛋白質(zhì)；研發(fā)中有機(jī)合成震動(dòng)融解等）、手術(shù)室器械、滴定管、討論試驗(yàn)用具、玻璃器皿、用具、食道鏡、支氣管支鏡、直腸鏡、光學(xué)顯微鏡的消菌、殺菌、清洗等。

工業(yè)清洗一般可分為以下三種:1. 根據(jù)清洗精度的不同要求，主要分為三類:一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗。一般工業(yè)清洗包括對(duì)車輛、船舶和飛機(jī)表面的清洗，只能清除相對(duì)粗糙的污垢;精密工業(yè)清洗包括加工生產(chǎn)過程中對(duì)各種產(chǎn)品的清洗，對(duì)各種材料、設(shè)備表面的清洗等，具有去除微小污垢顆粒的能力;超精密清洗包括在精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件、光學(xué)元件等的超精密清洗，旨在去除的污垢顆粒。2. 根據(jù)清洗方法的不同，也可分為物理清洗和化學(xué)清洗:利用力學(xué)原理、聲學(xué)原理、光學(xué)原理、電學(xué)原理和熱學(xué)原理，根據(jù)外界能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓等)。紫外線、蒸汽等清除物體表面污垢的方法稱為物理清洗;根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的作用，使用化學(xué)物質(zhì)或其他溶劑清除物體表面污垢的方法稱為化學(xué)清洗。例如，用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹和氧化皮，用氧化劑去除物體表面的污漬，用殺菌劑。物理清洗和化學(xué)清洗各有利弊，但也有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過程中，為了獲得更好的清洗效果，通常將它們一起使用。3.根據(jù)清洗介質(zhì)的不同，可分為濕法清洗和干法清洗:一般來說，液體介質(zhì)中的清洗稱為濕法清洗，氣體介質(zhì)中的清洗稱為干法清洗。傳統(tǒng)的清洗方法大多是濕法清洗，人們很容易理解干法清洗，即真空吸塵器。但近年來，干洗發(fā)展迅速，有激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等。精細(xì)、鋒利工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展迅速。應(yīng)用范圍工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)過程中涉及的清洗屬于工業(yè)清洗范疇。食品行業(yè)。紡織工業(yè)。造紙工業(yè)。印刷行業(yè)。石油加工工業(yè)。交通運(yùn)輸業(yè)、電力工業(yè)、金屬加工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、汽車制造業(yè)、儀器儀表、電子工業(yè)、郵電通訊、家用電器、。光學(xué)產(chǎn)品、軍事裝備、航空航天、原子能工業(yè)等廣泛應(yīng)用于清洗技術(shù)。