膠粘劑高速混合機(jī),改性尖晶石錳酸鋰正極材料高速混合機(jī),石墨粉高速混合機(jī),鐵合金高速混合機(jī)

一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產(chǎn)線設(shè)備組成

新型全密封固體制劑連動生產(chǎn)線，包括加料機(jī)、濕法造粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、真空卸料機(jī)、提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，加料機(jī)包括真空泵和料斗，真空泵的輸出端與料斗的底部相通，真空卸料機(jī)包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通過管道輸送至濕法造粒機(jī)完成造粒，濕法造粒機(jī)將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機(jī)完成濕法整粒，濕法整粒機(jī)將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機(jī)完成干燥，干燥后的物料在真空泵的負(fù)壓作用下被輸送至收料箱，收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，并完成整粒；加料機(jī)、濕法造粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)和真空卸料機(jī)之間的管道連接處，均設(shè)置有卡箍；②創(chuàng)新設(shè)計的Z型攪拌槳，有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除，減少物料沉積及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低細(xì)粉含量達(dá)8%以下。這樣，可以有效避免粉塵，減少工人勞動強(qiáng)度，并且符合傳統(tǒng)制粒工藝，濕法制粒機(jī)的出口設(shè)置有濕法整粒機(jī)，可以根據(jù)工藝要求更換不同孔徑的篩網(wǎng)滿足不同壓片與劑型對顆粒的要求，使中西藥生產(chǎn)速度快、顆粒均勻、色澤好、崩解好；各個管道的連接部位采用卡箍式連接，拆卸與清潔較為方便，物料干燥后，無粉塵出料到下一到工序，無污染顆粒收率高，結(jié)合沸騰制粒與濕法制粒于一體，適合各類中西制粒需求，同時各部份單機(jī)功能也被有效保留，拆卸后可單獨(dú)使用。

為了方便使用，收料箱的底部設(shè)置有傳送帶，收料箱通過傳送帶將物料依次輸送通過提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，并完成整粒。以上所述是新型全密封固體制劑連動生產(chǎn)線優(yōu)選實(shí)施方式。

磷酸鐵鋰濕法制粒機(jī),三元材料濕法混合制粒機(jī)

一、濕法制粒機(jī)產(chǎn)品說明：

適用于化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。濕法制粒機(jī)已通過省級新產(chǎn)品鑒定，并通過歐盟CE標(biāo)志認(rèn)證。

二、濕法制粒機(jī)性能特點(diǎn)：

1.整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面--選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。

3.轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能。

4.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質(zhì)量。

5.鍋蓋自動開啟、關(guān)閉，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機(jī)型自帶扶梯，便于操作。

6.帶漿葉升降系統(tǒng)，更有利于漿葉和鍋體清洗。

三、濕法制粒機(jī)工作原理：

1.整個過程由混合、制粒兩個工序組成。

2.粘合劑從錐形料斗進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。Generaldescription概述TheTableMixerfromGlatt(TMG)servesformixingandwetgranulationofsmallproductamountsinlaboratories。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。

3.團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒，實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。

飼料添加劑濕法制粒機(jī),微量元素礦物質(zhì)濕法混合制粒機(jī),甘氨酸亞鐵螯合物

一、濕法混合制粒機(jī)--設(shè)備概述

濕法混合制粒機(jī)的原理是利用攪拌槳的強(qiáng)力攪拌作用使物(粉)料在容器內(nèi)形成軸向，徑向，切向的三維運(yùn)動狀態(tài)，從而達(dá)到混合均勻的目的，再經(jīng)力向切刀制成真球狀態(tài)顆粒。這樣就要求制藥過程當(dāng)中所涉及到的范圍越小越好，而且這個范圍便于控制。該系列產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的臥式圓筒加錐體結(jié)構(gòu)，物料翻騰，均勻性好，操作方便，生產(chǎn)，制成的顆粒更均勻，細(xì)粉更少，流動性更好，設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)品工藝重現(xiàn)性好。廣泛應(yīng)用于食品，化工等行業(yè)。

二、濕法混合制粒機(jī)--特色

1充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。

2流態(tài)化制粒，成粒近似球形，流動性好。

3批與批之間的顆粒重現(xiàn)性好。

4在同一密閉容器內(nèi)完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合cGmp規(guī)范要求。

5轉(zhuǎn)速和制粒時間可設(shè)定。

6轉(zhuǎn)速和制?？梢允謩雍妥詣忧袚Q運(yùn)行。

7可以設(shè)定終端電流判斷自動運(yùn)行。

8適應(yīng)范圍廣，適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。

9的不修鋼材質(zhì)，引進(jìn)德國的打磨拋光技術(shù)，物料粘附少。

濕法制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī)

SMG系列濕法混合制粒機(jī)

主要用途

SMG系列濕法混合制粒機(jī)主要用于物料的混臺和顆粒制備，它集混合、制粒兩種功能于一體，所制顆粒特別適合壓片生產(chǎn)生產(chǎn)，可為生產(chǎn)工序和充填工序提供理想的顆粒狀原料。該設(shè)備可廣泛用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域。

工作原理

本機(jī)主要由動力機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)、機(jī)體等幾部分組成，其主要原理是通過攪拌槳使物料在鍋體內(nèi)充分混臺，均勻后打開制粒器，在混臺的同時完成制粒。混合制粒的全過程均在密封的情況下完成，符臺“GMP”認(rèn)證要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

◆該設(shè)備能一次完成混臺、加漿、制粒、清洗等工序，生產(chǎn)，制粒效果好。

◆鍋蓋使用助力翻轉(zhuǎn)裝置，手動把手鎖緊，方便操作，安全可靠。

◆該機(jī)設(shè)有鍋蓋開啟和出抖門開啟等多項安全聯(lián)鎖裝置，使用安全可靠。

◆可配在線清洗和加漿系統(tǒng)，方便操作。

◆可選配整粒機(jī)，提高制粒質(zhì)量。

◆主軸與制粒裝置，通過壓縮空氣密封，且采用多層密封裝置，確保物料無滲漏。

◆設(shè)備可根據(jù)用戶要求，預(yù)留真空上料接口，也可與沸騰干燥機(jī)連機(jī)使用。