石墨電極的制做：

技術(shù)專業(yè)的石墨電極制做關(guān)鍵選用髙速機床來加工，機床可靠性好些，三軸健身運動要勻稱平穩(wěn)不震動，并且像主軸軸承這種旋轉(zhuǎn)精度還要盡量的好。

對一般的機床還可以進行電極的加工，僅僅撰寫刀路的加工工藝與銅電極各有不同。石墨電極便是碳電極。由于石墨的導電率能好，因此在充放電加工里能節(jié)約很多時間，這也是用石墨做電極的緣故之一。

碳素電極是由元素碳組成的電極。碳電極是由瀝青焦、石油焦與膠粘劑混合成型經(jīng)碳化制得，石墨化程度不高，導電性不如人造石墨，可用于鋁及鎂等電解用電極、于電池電極等。

特種碳素電極是指由特種碳素材料制成的電極，主要有以碳纖維為基體的多孔碳電極，可用于燃料電池等；由熱固性樹脂經(jīng)碳化制得的玻璃碳電極，具有很高的純度和耐化學腐蝕性，用于分析。

石墨電極的材料根據(jù)其粒度，可以分成比例不同的等級，當然，對于用戶來說，石墨電極的材料的選擇時非常關(guān)鍵的，因為它直接影響到了電加工的速度，所以，要根據(jù)不同的加工情況，選擇的石墨電極材料。

石墨電極的熔點極高，因為它具有極高的耐熱性，可以較大電流值，降低電極的損耗，從而進一步提升生產(chǎn)效率;而當電流值很小的時候，電極的損耗就會增大。

而當面積不變，脈寬不變的時候，峰值電流就會達到某一值，繼續(xù)增大，然后出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的現(xiàn)象，電極和加工會產(chǎn)生拉弧燒，這樣會大大降低生產(chǎn)效率。

石墨電極的加工

機械加工方法：機械加工方法為國內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進行加工。

另外，石墨材料在機械加工時易產(chǎn)生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來不利的影響。石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。

許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)。