?機床的發(fā)展史

   根據(jù)國家制定的機床型號編制方法，機床分為11大類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機床，螺紋加工機床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機床。在每一類機床中，又按工藝范圍，布局型式和結構性能分為若干組，每一組又分為若干個系列。但是金粉們對這些機床的發(fā)展史都了解嗎？今天小編就跟大家聊一下車床、鏜床、銑床、刨床、磨床、鉆床的歷史故事。若是EPROM板或EPROM芯片，請注意存儲器芯片上貼的軟件版本標簽是否與原板完全一致，若不一致，則不能更換。 　　

一、車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床。 車床 　　1、古代滑輪、弓形桿的“弓車床”。 　　早在古埃及時代，人們已經(jīng)發(fā)明了將木材繞著它的中心軸旋轉(zhuǎn)時用刀具進行車削的技術。他的第y項發(fā)明便是1778年的抽水馬桶，莫茲利開始一直幫助布拉默設計水壓機和其他機械，直到26歲才離開布拉默，因為布拉默粗暴地拒絕了莫利茲提出的把工資增加到每周30先令以上的請求。起初，人們是用兩根立木作為支架，架起要車削的木材，利用樹枝的彈力把繩索卷到木材上，靠手拉或腳踏拉動繩子轉(zhuǎn)動木材，并手持刀具而進行切削。 　　這種古老的方法逐漸演化，發(fā)展成了在滑輪上繞二三圈繩子，繩子架在彎成弓形的彈性桿上，來回推拉弓使加工物體旋轉(zhuǎn)從而進行車削，這便是“弓車床”。 　

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?我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景大好

     在現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)中，都離不開機床作為加工機械裝備。機床行業(yè)是制造業(yè)的基礎性行業(yè)，也是推動國民經(jīng)濟發(fā)展的脊柱行業(yè)。自新中國成立以來，國家對我國機床行業(yè)就給予了很大程度的支持。自動機床車刀維護與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。我國機床行業(yè)歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，實現(xiàn)了從無到有、從小到大的行業(yè)規(guī)模，技術也在不斷探索中有了長足的進步。

　　我國數(shù)控機床行業(yè)起步較發(fā)達國家來說晚了很多。建國初期，我國物質(zhì)匱乏，為了大力推進國家經(jīng)濟建設，推進我國機械裝備制造業(yè)的發(fā)展，機床行業(yè)是在國家的支持下才得以成長起來的。在“一五”計劃中，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就占據(jù)了重要的位置，黨和國家領d人對我國機床行業(yè)的發(fā)展報以很大的期望和重視，使機床行業(yè)得以健康發(fā)展起來。尤其是在改革開放以后，我國機床行業(yè)通過不斷引進國外先進的技術和設備，不斷吸收國外產(chǎn)品的設計理念和管理理念，使我國機床產(chǎn)品不論是從性能上還是技術上都取得了突飛猛進的發(fā)展。因為這次不清理沒關系，下次不清理，在下次不清理，時間一長就會出現(xiàn)問題了。進入新世紀后，我國數(shù)控機床的研發(fā)和生產(chǎn)也納入到機床行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃之中。數(shù)控機床的出現(xiàn)，不僅使制造業(yè)實現(xiàn)了全自動式地生產(chǎn)，還大大提高了生產(chǎn)的精密程度，提高了生產(chǎn)的效率。

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數(shù)控車床低成本自動化已經(jīng)到來

 幾十年前中國勞動力人口眾多，出現(xiàn)了“人口紅利時期”，很多人都在工廠工作，每日重復著簡單而繁重的體力活動，而隨著機械化的普遍，一部分工作由機器來完成，只留下懂技術的工作人員和愿意從事重體力活的工人，但是隨著老一輩的退休，年輕人大多不再愿意從事這種乏味而繁重的工作，這就需要各工廠盡快實現(xiàn)自動化，以“機器換人”為核心的智能自動化制造已經(jīng)逐步成為企業(yè)的選擇。具體的維護方法如下：當時用完數(shù)控銑床之后，零件加工完成，數(shù)控銑床的機身、鉆臺等地方都會出現(xiàn)使用完數(shù)控銑床加工零件之后所留下的各種碎屑，甚至數(shù)控銑床旁邊附近的地上也會有很多碎屑。

 在數(shù)控車床上配裝自動送料和自動接料系統(tǒng)，是提高機床自動化程度的一種方式，可以立g見影解決難招操作工的問題。部分工廠沒有實施自動化的理由是產(chǎn)品利潤微薄，無法支撐實施自動化的巨大投入，或者是工廠缺乏自動化的管理實施人才。數(shù)控車床自動化一定需要巨大的投入和管理費用嗎?不一定，具體情況具體分析，因地制宜、量體裁衣實施自動化，完全有可能做到低成本的自動化。數(shù)控機床的發(fā)展條件主要包括：它是機、電、液、氣、光多學科各種高科技的綜合性組合，特別是以電子、計算機等現(xiàn)代先進技術為基石，必須具有鞏固的技術基礎，互相配套，缺一不可。

 數(shù)控車床的自動接料比較簡單，一個氣缸、一個料斗、一條傳輸帶就可以完成全部的動作，本文不做詳細介紹。而數(shù)控車床的自動送料很復雜，不同的毛坯材料形狀、材質(zhì)、長短、重量，都會有不同的送料方式。每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。老金針對用戶量d的圓形鋼件做了可行性研究，根據(jù)毛坯材料長短的區(qū)別，把送料方法分為長料自動送料和短料自動送料兩大類。

 數(shù)控車床長料自動送料的方法可分為推料法和拉料法兩種。推料指的是推料設備位于數(shù)控車床外，用推力把長棒料從主軸通孔推入機床;拉料指的拉料裝置位于機床內(nèi)，用拉力把長棒料從主軸通孔拉入機床。推料法有成熟的商品化設備，如可以放置多根棒料的儲料式長棒料自動送料機、放置單根棒料的單管油浴式長棒料送料機和重錘式長棒料送料機，經(jīng)過制造廠商的商品化推廣，在工廠中的認知度比較高，應用也比較廣泛。復合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運算、刀具管理及系統(tǒng)控制。拉料法投入很小，因商業(yè)化的價值不高，研究和推廣的人都很少，但拉料法自動送料裝置的使用效果不亞于推料法的送料機，投資少、j效快，非常值得在工廠推廣。