電解拋光是利用不bai銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達(dá)到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可實(shí)施拋光，例如細(xì)長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

電解拋光優(yōu)于機(jī)械拋光：

A.有表面等電勢條件；

B.不易捕獲污染物；

C.表面可形成更具有耐蝕性的透明固體鹽膜；

D.不產(chǎn)生Beillby層。

不銹鋼電解拋光可達(dá)鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)Ra0.2～0.5μ，并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。

典型的拋光加工有HL、No.4、鏡面、振動(dòng)、噴丸和拋光輪加工等方法，但根據(jù)拋光材的種類和拋光條件，表面質(zhì)量是不同的，故對應(yīng)各種加工就存在好幾種拋光表面。

不銹鋼主要分為200系列、300系列和400系列不銹鋼，對于這些不同系列的不銹鋼拋光處理也稍有不同。按傳統(tǒng)的機(jī)械拋光，就不存在什么問題，都可以拋光亮。

電解拋光技術(shù)存在著很多的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域，深受拋光部門的歡迎。首先就是電解拋光的材料能夠保持長久的光澤度，而且能夠使凹凸不平的材料也都能得到拋光，達(dá)到內(nèi)外的光澤一致，這一點(diǎn)是機(jī)械拋光無法達(dá)到的。其次就是電解拋光要比機(jī)械拋光的生產(chǎn)許多，而且成本比較來說更是低廉。后，電解拋光過后的工件具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，即使遭受到外界的腐蝕，也能自行抵抗；另外，電解拋光的應(yīng)用范圍十分光，幾乎所有的不銹鋼材質(zhì)都可以采用電解拋光的技術(shù)。