怎樣合理使用伺服液壓機(jī)中的液壓油？

      伺服液壓機(jī)中的液壓油相信都會使用，但是如果說要合理使用，那么我覺得還是要和大家來介紹下液壓油的合理使用問題。

      1、換油前也要系統(tǒng)要清洗。液壓系統(tǒng)初次使用液壓油前，須清洗干凈，在替換同一品種液壓油時(shí)，也要用新?lián)Q的液壓油沖洗1-2次。

      2、液壓油不能隨意混用。如已確認(rèn)選用某一牌號液壓油則須單獨(dú)使用。未經(jīng)液壓設(shè)備生產(chǎn)廠家同意和沒有科學(xué)根據(jù)時(shí)，不能隨意與不同黏度牌號液壓油，或是同一黏度牌號但不是同一廠家的液壓油混用，不得與其他類別的油混用。

      3、注意液壓系統(tǒng)密封的良好，使用液壓油的液壓系統(tǒng)須保持嚴(yán)格的密封，以免泄露和外界污染物混入。

      4、根據(jù)換油指標(biāo)及時(shí)替換液壓油。對伺服液壓機(jī)中的液壓油應(yīng)定期取樣檢驗(yàn)，一旦油中的理化指標(biāo)達(dá)到換油指標(biāo)后就要換油。

如何正確安裝液壓泵的方法和步驟

1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性，以免油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動，對于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于電動機(jī)功率較大，應(yīng)避免安裝在油箱上。

2、泵的傳動軸與電動機(jī)的輸出軸安裝方法如下：

A、支座安裝：電動機(jī)輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。

B、法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果電動機(jī)和泵之間是采用聯(lián)軸器連接，則其安裝精度檢查方法同上。

3、泵和電動機(jī)傳動軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接，由于該泵傳動軸不能承受彎力矩，因此嚴(yán)禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動油泵，如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個(gè)支架來安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。

4、油泵的旋轉(zhuǎn)方向，按照泵的標(biāo)牌所示，訂貨時(shí)未注明旋轉(zhuǎn)方向的，應(yīng)該是一律按順時(shí)針旋向（從軸端看）。

5、油泵的安裝應(yīng)考慮到檢修方便，使變量殼體很容易拆下，便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤。正確的安裝方法和步驟是確保液壓機(jī)正常工作和提高機(jī)器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。

液壓機(jī)制動裝置故障判斷及處理

液壓機(jī)制動裝置故障判斷及處理。液壓機(jī)制動裝置出現(xiàn)了故障判斷和排除方法

① 液壓機(jī)使用一段時(shí)間后，用手觸摸各柱圈制動鼓，若全部制動鼓都發(fā)熱，說明故障發(fā)生在制動總泵；若個(gè)別柱圈發(fā)熱，則說明故障發(fā)生有柱圈制動器。

② 如裝置故障在總泵，應(yīng)首先檢查踏板自由行和。若自由行程合乎要求，可將總泵貯油室羔打開，并連續(xù)踏下和放松制動踏板，看其回油情況。1：油壓機(jī)網(wǎng)式濾油器主要裝在液壓泵吸油管路上，用以保護(hù)液壓泵，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單通油能力大，但過濾效果差。如不能回油則為回油孔堵塞；如回油緩慢，則是皮碗、皮圈發(fā)脹或回位彈簧無力，應(yīng)拆下制動總泵分解檢修。同時(shí)還應(yīng)觀察踏板回位情況，如踏板不能迅速或回不到原位，說明踏板回位彈簧過軟或折斷，應(yīng)更換。

③ 如裝置故障在車輪制動器，應(yīng)先擰松放氣螺釘，若制動液急速噴出，制動蹄回位，則為油管堵塞，分泵不能回油所致，應(yīng)疏通油管。如果制動蹄仍不回位，則應(yīng)調(diào)整磨擦片至制動鼓之間的間隙。

④ 如裝置故障經(jīng)上述人修和調(diào)整均無效時(shí)，應(yīng)拆下制動鼓檢查分泵活塞皮碗與回位彈簧的狀況以用制動蹄片銷的活動情況，必要時(shí)，進(jìn)行修復(fù)或更換。