玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

順序配料1.若干種物料依次按照預(yù)先設(shè)定的順序放入一個計量斗內(nèi)進行配料2.配料秤斗由一臺配料控制器完成3.制作成本低結(jié)構(gòu)緊湊累減配料1.適合流動性不好的物料，按實際排除量計量2.秤斗不能太大，否則精度可能不高3.可在原有的存料都上直接改造4.秤斗內(nèi)先裝滿物料，配料時有控制器可在卸料閥門打開，每次排出設(shè)定重量的物料；④斷電恢復(fù)功能，系統(tǒng)能夠在突然斷電的情況下，恢復(fù)斷電前的測量記錄。當(dāng)檢測到料斗內(nèi)剩余物料達(dá)到下線時，啟動輸送機結(jié)構(gòu)向料斗內(nèi)裝料，直接到上限值是停止

   飼料配料系統(tǒng)精度誤差分析現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中，飼料的質(zhì)量問題已越來越引起人們的重視。選擇適合的飼料配料設(shè)備要考慮哪些問題呢，優(yōu)的配料設(shè)備又有哪些指標(biāo)？

飼料產(chǎn)品的配料均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，也是評價混合配料設(shè)備混合性能的一個主要參數(shù)。在我國制定的配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項目，并對其制定了規(guī)范的檢測方法。所以無論生產(chǎn)配合飼料或是預(yù)混合飼料，配料混合工段系統(tǒng)是整個飼料廠的重要工段，其中混合配料設(shè)備的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設(shè)備來講，主要是受機型和混合時間的影響。目前國內(nèi)飼料生產(chǎn)配料設(shè)備仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合配料儀表為主，這種混合配料設(shè)備混合周期較長，混合均勻度，要達(dá)到CV<7％，混合時間至少需要3-6min，當(dāng)然混合時間的長短與所混合物料的性質(zhì)有關(guān)。自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調(diào)節(jié)，流量計量控制是計量偏差與變頻調(diào)速的結(jié)合。

采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略， 同時利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進行。同時具有如下特點：上位機軟件設(shè)置運行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護，且用戶實現(xiàn)分級管理，可任意定義人員的權(quán)限。系統(tǒng)起動后，工控機向PLC發(fā)出開始加料信號，PLC控制變頻器驅(qū)動電機進行快速加料， 同時， 工控主機通過串口持續(xù)不斷的讀取稱重儀表的稱重數(shù)據(jù)， 當(dāng)重量值接近設(shè)定值時， 工控主機向PLC發(fā)出停止加料的控制指令，此時，PLC控制變頻器進行慢加，通過事先估計出傳送機構(gòu)上原料的殘余， 設(shè)定值和實際加料的差值和傳送機構(gòu)上原料的殘余相當(dāng)時，PLC真正發(fā)出停止指令，該指令由變頻器執(zhí)行， 從而控制電機停機， 停機后傳送機構(gòu)上的原料無殘余，配料jingdu符合要求