磷化處理就是將金屬浸在由磷酸、磷酸鹽和其他成分組成的磷化液中，經(jīng)過化學(xué)作用而在金屬表面生成一種不溶性的磷酸鹽層，俗稱磷化膜。磷化膜主要由磷酸鐵、鋅、錳、鈣等的鹽組成，厚度一般在5～20μm，顏色一般由暗灰到黑灰色，它與基體結(jié)合牢固，具有良好的潤(rùn)滑肚、耐蝕性及較高的電絕緣性等。磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時(shí)的潤(rùn)滑層、金屬表面保護(hù)層以及用作電機(jī)硅鋼片的絕緣處理等。磷化處理所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，生產(chǎn)，被廣泛地應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、機(jī)械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。

       碳鋼酸洗磷化工藝是一種既簡(jiǎn)單又復(fù)雜的工藝，是對(duì)碳鋼以及其他金屬進(jìn)行表面處理的一種方式。說到簡(jiǎn)單，它一般都是采用酸洗磷化液進(jìn)行處理操作的，可說到復(fù)雜，它在使用時(shí)需要注意很多事項(xiàng)，而且有很多清洗、酸洗、處理的步驟。那么在磷化這一步驟中，又需要注意哪些呢？

首先，每天工作前要先進(jìn)行溶液分析，對(duì)于磷酸鹽的濃度和溫度需要控管

其次，磷化槽的液位一定要能完全覆蓋碳鋼制品，避免磷化不完全；

后，磷化大件時(shí)不能進(jìn)行翻料，磷化小件時(shí)需進(jìn)行翻料操作。

這就是碳鋼酸洗磷化工藝中磷化的步驟以及注意事項(xiàng)。

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酸洗磷化污水處理：

酸洗磷化工序中產(chǎn)生大量的廢水，其污水主要來(lái)自電機(jī)零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水，含有鋅離子、鐵離子、磷酸一氫根離子及磷酸二氫根離子等污染物，污水呈酸性，該類污水的處理重點(diǎn)是去除金屬離子和中和酸性物質(zhì)。通過對(duì)藥劑及工藝的篩選，確定采用物理化學(xué)法，即調(diào)節(jié)─混凝—沉淀工藝進(jìn)行處理。

在生產(chǎn)上習(xí)慣于把金屬制件經(jīng)過清洗脫脂后置于酸溶液中的過程稱為酸洗。一般根據(jù)酸洗的目的作用分為兩種，一種是酸洗清潔金屬表面，另一種是酸洗檢查金屬表面缺陷。在生產(chǎn)上習(xí)慣于把金屬制件經(jīng)過清洗脫脂后置于酸溶液中的過程稱為酸洗。一般根據(jù)酸洗的目的作用分為兩種，一種是酸洗清潔金屬表面，又稱化學(xué)清潔，例如磷化前酸洗、電鍍前酸洗、酸洗去除金屬表面氧化皮、毛刺等，另一種是酸洗檢查金屬表面缺陷，又稱酸洗檢查或腐蝕，它歸屬于一種檢測(cè)技術(shù)，一般常使用冷酸洗。根據(jù)酸洗時(shí)所使用的酸液，可以分為鹽酸酸洗、酸洗及混酸酸洗等。根據(jù)酸洗時(shí)所使用的酸液的溫度，可以分為熱酸洗和冷酸洗。在金屬加工行業(yè)酸洗的應(yīng)用是比較廣泛的。