影響因素

1.氣孔板的透氣性。氣孔板的材質(zhì)有很多，如多孔陶瓷板、復(fù)合材料等，根據(jù)具體情況選擇。

2.安裝傾斜角?？諝廨斔托辈圯斔头勖夯壹褍A斜角為5°-6°。

3.空氣輸送斜槽槽體的寬度。輸送量與槽體寬度可用如下經(jīng)驗(yàn)式表示：,M=空氣輸送斜槽輸送量，kg/s，K=常數(shù)，=斜槽內(nèi)粉煤灰完全流態(tài)化時(shí)的堆密度，kg/,B=斜槽槽體寬度，m。

4.輸送耗氣量。空氣輸送斜槽流態(tài)化空氣工作壓力一般在3.5-5Kpa，佳耗氣量2-3/㎡·min，即每平方米氣孔板有效通氣面積每分鐘耗氣量2-3。

5.粉煤灰的含濕量。正常情況下，粉煤灰的含濕量小于1%，如果含濕量較高，會(huì)影響輸送效率，甚至引起堵塞。

6.粉煤灰的初始速度。一定的初始速度有利于斜槽輸送，尤其對(duì)于較短的斜槽作用明顯。

7.輸送距離。長(zhǎng)距離的氣力輸送，必須在斜槽長(zhǎng)度方向增加相應(yīng)的空氣進(jìn)風(fēng)口，保證空氣均勻進(jìn)入斜槽，保持粉煤灰佳流態(tài)化。

8.粉煤灰進(jìn)料量的控制。提醒空氣輸送斜槽須均勻進(jìn)料，避免瞬間進(jìn)料過(guò)多造成斜槽堵塞。

氣體輸送斜槽利用氣流沿管道輸送散粒物料的設(shè)備。有吸送式、壓送式和混合式教學(xué)三種。其原理是利用氣流的機(jī)械能使散粒物料呈飄浮情況隨氣流沿管路輸送：①吸送式。排風(fēng)扇運(yùn)行后，全部系統(tǒng)軟件呈一定的真空值，在壓力差功效下空氣流使物料進(jìn)到真空吸盤(pán)，并沿送料管送至倒料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離出來(lái)后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵設(shè)備凈化處理后寄內(nèi)排進(jìn)空氣。優(yōu)勢(shì)是送料簡(jiǎn)易，能從數(shù)處另外汲取物料。但輸送間距短，生產(chǎn)效率低。密閉性規(guī)定高。②壓送式。鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)將氣體壓進(jìn)輸送管，物料從供加料器供入，氣體和物料的化合物沿送料管被壓送至倒料處,物料經(jīng)分離器后卸出,氣體經(jīng)除塵設(shè)備凈化處理后排進(jìn)空氣。特性與吸送式反過(guò)來(lái),可另外將物料輸送到幾個(gè),輸送間距較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較高，但構(gòu)造繁瑣。③混合式教學(xué)。為所述二種方式的組成。

在進(jìn)行新型水泥生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)中，水泥輸送一般都使用空氣輸送斜槽這一設(shè)備。該設(shè)備適用于輸送水泥等易流態(tài)化粉狀物料，以高壓離心風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源，使密閉輸送斜槽中的物料保持流態(tài)化向傾斜向下的一端緩慢的流動(dòng)。并且利用一定的空氣壓力向斜槽的充氣箱內(nèi)充氣，通過(guò)透氣層將斜槽內(nèi)的粉狀物料流態(tài)化，沿一定的斜度向前輸送,具有輸送能力強(qiáng)、無(wú)粉塵損失、輸送距離長(zhǎng)的特點(diǎn)。

空氣輸送斜槽可輸送含水率不大于5%的灰。其斜度越大（向下），則物料流動(dòng)越快，輸送量亦越大；斜度小則有利于工藝布置。輸送干灰的斜槽斜度以采用6o左右較合適。輸送距離以不超過(guò)50m為宜。