改性乳化瀝青設備主要配置系統(tǒng)如下：

1、皂液摻配系統(tǒng)：由熱水罐與皂液罐及相應管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位：采用防腐蝕的材料和技術處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命。?

?2、膠乳系統(tǒng)：膠乳由泵經(jīng)流量計注入膠體磨內(nèi)，其流量需借助于速度調(diào)節(jié)機構設定乳液泵的轉(zhuǎn)速，以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱，需增加攪拌裝置，罐體需采用防腐材料制作。

改性乳化瀝青設備

清理改性乳化瀝青設備改性瀝青設備與水的表面張力差異很大，常溫或高溫不易混溶。當乳化瀝青設備機安全離心，剪切，沖擊后，乳化瀝青設備機將成為粒徑為0.1~5μm的顆粒，并擴散至表面活性劑（乳化劑-穩(wěn)定）。在水介質(zhì)中，乳化劑可以直接吸附彩色瀝青機顆粒表面，從而降低水與SMT噴涂彩色瀝青之間的界面張力，從而可以在水中形成SMT噴涂的彩色瀝青顆粒。穩(wěn)定的分散規(guī)格，這種分布規(guī)格為棕褐色，SMT噴涂的彩色瀝青為分散相，水繼續(xù)相，在常溫下具有良好的流動性。

改性乳化瀝青設備

改性乳化瀝青既具有橡膠改性瀝青的特性，同時也保留了乳化瀝青的優(yōu)點。不僅使瀝青與改性得了均化處理，而且使改性劑的分子鏈相互牽拉，網(wǎng)狀分布，提高了混合料的強度，增強了能力。改性乳化瀝青可用于高等路面的日常養(yǎng)護、橋面鋪筑、隧道防護、地下建筑和屋面防水等工程中，用它鋪設的路面有良好的耐久性、抗磨性，實現(xiàn)高溫不軟化，低溫不開裂。

改性乳化瀝青設備

乳化瀝青設備膠體磨或均油機法。膠體磨主要包括轉(zhuǎn)子和定子兩部分，轉(zhuǎn)子在定子中高速旋轉(zhuǎn)，兩者的間隙約為0．035～0．05mm。乳化效果主要視液體剪力的大小而異，而這種剪力是由于瀝青顆粒在乳化劑溶液中受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)表面切割而產(chǎn)生的。乳化瀝青設備制備瀝青乳液時，將熱瀝青(110—120℃)和熱的乳化劑水溶液(60～90℃)以固定的比例分別進入轉(zhuǎn)子已經(jīng)在高速旋轉(zhuǎn)(3000～8000 r／min)的膠體磨中，濟南改性乳化瀝青設備，瀝青通過轉(zhuǎn)子切割成粒子并與乳化劑水溶液混合后即可連續(xù)制備瀝青乳液。產(chǎn)品的瀝青顆粒平均為1～3μm ；需要注意的是加料要適量和均衡，這是保證產(chǎn)品均勻的重要因素。水的硬度必須控制，必要時應使用軟化設備。