山西慧達(dá)澳星科技有限公司：

國內(nèi)鋼絲繩芯X射線無損探傷設(shè)備開發(fā)始于上世紀(jì)90年代中期。山西慧達(dá)澳星科技有限公司鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷裝置上位機(jī)軟件可將整條皮帶的內(nèi)部tou視圖類似播放電影一樣在顯示器上清晰直觀顯示，通過對(duì)圖像的檢測、分析找出鋼絲繩芯輸送帶的異常情況當(dāng)系統(tǒng)檢測出某項(xiàng)指標(biāo)超限時(shí)，驅(qū)動(dòng)報(bào)警電路實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警。di一代產(chǎn)品由于當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)和通訊處理速度的制約， 只能適應(yīng)低速（2m/s以下）運(yùn)行的皮帶；而且體積/重量龐大， 無法適應(yīng)井下的復(fù)雜安裝環(huán)境;   第二代產(chǎn)品：始于2009年初，采用高速X射線tan測器和高速信號(hào)采集分析處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)在線檢測,  但是主要依靠人工觀看照片/錄像來發(fā)現(xiàn)問題， 軟件無法自動(dòng)和歷史數(shù)據(jù)對(duì)比辨別出接頭抽動(dòng);   第三代產(chǎn)品：成熟于2010年底，慧達(dá)科創(chuàng)的X影像自動(dòng)識(shí)別軟件shou次實(shí)現(xiàn)了對(duì)X照片斷頭、接頭抽動(dòng)的100%自動(dòng)識(shí)別,  具備了實(shí)時(shí)掃描、實(shí)時(shí)成像、實(shí)時(shí)智能識(shí)別出所有隱患，自動(dòng)生成檢測報(bào)告、自動(dòng)警示的功能。

安裝

裝置分地面設(shè)備和井下設(shè)備。?d．探傷儀器設(shè)備均應(yīng)置于空氣流通干燥處，切忌潮濕、淋水和高溫，更不得接近酸堿等腐蝕性氣體。地面設(shè)備（上位機(jī)和地面光端機(jī)）一般安裝在地面監(jiān)控室；井下設(shè)備（發(fā)射箱、接收箱、控制主機(jī)、機(jī)架）一般安裝在輸送帶機(jī)頭下皮帶平展的位置。視頻圖像接收板和X射線發(fā)射箱分別固定于下皮帶上下，通過通訊光纜連接地面上位機(jī)即可完成安裝。

使用

客戶可以在地面監(jiān)控室、井下或者任何地點(diǎn)遠(yuǎn)程登陸來使用設(shè)備。 數(shù)據(jù)、報(bào)告可以在任意地點(diǎn)、電腦上共享。

慧達(dá)輸送帶檢測設(shè)備具有錄像回放功能：重現(xiàn)整條輸送帶運(yùn)行全過程，且可以對(duì)輸送帶運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整，以便用戶進(jìn)行詳細(xì)的查看，雙擊任何一個(gè)缺陷能自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)的缺陷圖像位置，減少用戶翻閱時(shí)間。一般以受料及導(dǎo)料槽處異物造成撕裂最為嚴(yán)重，影響正常的裝卸生產(chǎn)，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。?帶安全的問題，諸如鋼絲繩損傷（斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等）、表皮損傷（邊緣損傷、膠皮厚度變化、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等）、接頭抽動(dòng)、輸送帶跑偏、輸送帶寬度變化、輸送帶速度變化等。

山西慧達(dá)是中國膠帶鋼絲繩芯在線檢測技術(shù)的開創(chuàng)者,其技術(shù)人員由開創(chuàng)中國鋼絲繩芯皮帶無損檢測技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)組成（始于1995年）。1999年制造出中國第1臺(tái)膠帶鋼絲繩芯無損探傷設(shè)備