高頻熔煉爐的基本組成：

   包括高頻電源（一體機(jī)或者分體機(jī)）、感應(yīng)圈、坩堝.

中頻熔煉爐的基本組成：

   包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。

高中頻熔煉爐設(shè)備特性：

 本產(chǎn)品技術(shù)為市場(chǎng)上新技術(shù)，匯集多名國(guó)內(nèi)外的科研成果，成功的由的電子管技術(shù)→晶體管MOSFET技術(shù)→IGBT模塊技術(shù)之間轉(zhuǎn)換升級(jí)。所有機(jī)型都配有IGBT模塊技術(shù)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好!

高頻熱處理

它主要是通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

    1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

    2、各種汽車(chē)、摩托車(chē)配件。如曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、鏈輪、鋁輪、氣門(mén)、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

    3、各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；

    4、機(jī)床行業(yè)類(lèi)。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

    5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類(lèi)、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

    6、五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；

用稀硫酸溶液從負(fù)載有機(jī)相中反萃鎳,鎳反萃率可達(dá)99%以上。等介紹了利用二次電池生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢泡沫式鎳極板以P507作萃取劑生產(chǎn)的工藝技術(shù),在料液pH值為4.0,P507體積分?jǐn)?shù)為25%、皂化率為60%,相比1B1,室溫,平衡時(shí)間1min,經(jīng)一級(jí)萃取可實(shí)現(xiàn)鈷、鎘與鎳的有效分離,工藝簡(jiǎn)單。李某等敘述P507在光磷公司草酸鈷分廠鈷、鎳分離系統(tǒng)中的應(yīng)用,結(jié)果表明,工藝技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于P204。解析用高濃度qing化物、高堿度，進(jìn)行高溫高壓將載金炭中的金解析下來(lái)，再將載析下來(lái)的溶液送電解回收。曹某研究了用P507萃取工藝分離、鎳溶液中的鈷與鎳,通過(guò)箱式萃取槽擴(kuò)大萃取試驗(yàn)證實(shí)P507比P204具有更優(yōu)良的分離鈷、鎳的性能。它能制取低鎳的鈷鹽溶液和低鈷的鎳鹽溶液。彭某等介紹了攀枝花硫鈷精礦浸出凈化液鎳、鈷分離及鈷產(chǎn)品制備的試驗(yàn)研究。鈷、鎳分離采用P507萃取,鈷的萃取率大于99.5%,鎳的萃取率在0.01%以下。

鍍金件中金的回收-熱膨脹法

該法是根據(jù)金的管體合金的熱膨脹系數(shù)不同，應(yīng)用熱膨脹法使金鍍層和管之間產(chǎn)生空隙，然后在稀硫酸中煮沸使金層完全脫離，然后進(jìn)行溶解和提純，生產(chǎn)流程如下：取一公斤晶體管，在800度下加熱1小時(shí)，冷卻，放入帶有電阻絲加熱器的酸洗槽中，加6升25%的硫酸溶液，煮沸1小時(shí)使金層脫落，同時(shí)有硫酸鹽產(chǎn)生沉淀，稍冷后取出退掉金的晶體管，澄清槽中溶液，抽出上部酸液備用。沉淀中含有金粉和硫酸鹽類(lèi)，加水稀釋直至硫酸鹽類(lèi)全部溶解，澄清后用傾析法使固液分離。有的濕法黃金提純工藝均采用王水溶金，再加入還原劑將金還原，或如入掩蔽劑絡(luò)合干擾物質(zhì)，再進(jìn)行萃取的方法，這需要消耗大量的還原劑或萃取劑，成本較高。固體沉淀中除金粉外還含有硅片和其他雜質(zhì)，王水溶解、經(jīng)蒸發(fā)濃縮、稀釋、過(guò)濾等工序后，將含金溶液用置換酸洗，即制得純度為98%純金。