噴嘴的設(shè)計(jì)和噴氣流動(dòng)的情形，直接影響到激光切割的質(zhì)量；噴嘴的制造精度，與切割品質(zhì)息息相關(guān)。噴嘴的主要功能有：防止切割熔漬等雜物往上反彈進(jìn)入切割損壞聚焦鏡片。噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況，可控制氣體擴(kuò)散的面積及大小，從而影響到切割質(zhì)量。無缺陷區(qū)：即激光功率處于合適的范圍，這個(gè)時(shí)候的切割效果好，稱之為無缺陷區(qū)。影響切割斷面，當(dāng)切割氣體在噴出時(shí)，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒有的現(xiàn)象，對切割3mm以下的薄板，它的影響較小，在切割3mm以上的板材時(shí)，它的影響就比較嚴(yán)重，有時(shí)會(huì)造成無法切割。

切割，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為一個(gè)連續(xù)的操作過程統(tǒng)一到同一單元，大大減少了物流時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。有的軸承上的防銹處理做的并不好，軸承上會(huì)存在厚厚的油跡，這種軸承盡量不要進(jìn)行選用。激光切管機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，也是激光切管機(jī)切割管材的的優(yōu)勢之一。首先確保了性和靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。

碳鋼厚板穿孔問題 在厚板加工中穿孔時(shí)刻占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種辦法的長處是速度快（1秒，以t16mm 為例—以下相同），但缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時(shí)注入的巨大能量使板材溫度升高從而影響接下來的全體切割過程。因此，利用金屬激光切割機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)對鈑金件的加工成型，無論是鈑金件多復(fù)雜，只要可以在電腦中畫出圖形，都可以實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時(shí) 間就很長（12秒），會(huì)導(dǎo)致切開的功率下降和單位本錢的提高。