攪拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站。因?yàn)樵瓲畲只液Y余量相對(duì)較大，其中含有較多雜質(zhì)，燒失量相對(duì)較大，因此實(shí)際效果并不能得到很好地體現(xiàn)。HZS系列商品混凝土攪拌站采用國際流行的模塊式快速拼裝結(jié)構(gòu)，進(jìn)口或者國產(chǎn)攪拌主機(jī)，雙機(jī)雙控的計(jì)算機(jī)控制方式，防噪音、防粉塵污染、設(shè)計(jì)，是新一代的水泥混凝土攪拌設(shè)備，適用于城市鄉(xiāng)鎮(zhèn)商品預(yù)拌混凝土、道橋、水利、機(jī)場(chǎng)、港口等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程及混凝土需求量大的場(chǎng)所。

攪拌站主要用于混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站。

分類攪拌站又可分為單機(jī)站和雙機(jī)站，顧名思義，單機(jī)站即每個(gè)攪拌站有一個(gè)攪拌主機(jī)，雙機(jī)站有兩個(gè)攪拌主機(jī)，多站組即超過兩個(gè)以上的攪拌主機(jī)，每個(gè)攪拌主機(jī)對(duì)應(yīng)一個(gè)出料口，所以多站組和雙機(jī)攪拌站是單機(jī)攪拌站生產(chǎn)能力的2倍以上，多站組和雙機(jī)攪拌站命名方式是主機(jī)數(shù)量HZS，比如4HZS240指攪拌能力為4*240=960立方米/小時(shí)的四機(jī)組攪拌站。所以說在混凝土生產(chǎn)中污水改造系統(tǒng)將會(huì)對(duì)廢水實(shí)現(xiàn)的回收，達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。

通過混凝土機(jī)械運(yùn)輸石子、砂子、塊石等原料，把原料通過皮帶稱輸送到主機(jī)，通過配料機(jī)設(shè)定混凝土配合比，按設(shè)定的配合比自動(dòng)配料，進(jìn)行攪拌成混凝土，一般適用于一般建筑工地、道路、橋梁等工程。PL系列混凝土配料機(jī)動(dòng)車輛混凝土攪拌設(shè)備的前臺(tái)自動(dòng)配料設(shè)備，可根據(jù)混凝土配比的要求自動(dòng)完成砂、石、水泥等物料的配料程序。該系列產(chǎn)品適用于不同的工作場(chǎng)所。如果膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-50px，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈?。均由?chǔ)料斗、稱量系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。結(jié)構(gòu)形式有“一”官形結(jié)構(gòu)，“品”字形結(jié)構(gòu)。供料方式有氣動(dòng)閥門和皮帶輸送。

混凝土的攪拌發(fā)展到選擇已經(jīng)有了豐富的攪拌方式可以選擇。不同的情況可以選擇合適的攪拌方式，本章就了解混凝土攪拌方面的信息，希望能夠幫助廣大混凝土攪拌用戶。 　　1.在拌和摻有摻和料（如粉煤灰等）的混凝土?xí)r，宜先以部分水、水泥及摻和料在機(jī)內(nèi)拌和后，再加入砂、石及剩余水，并適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。 　　2.使用外加劑時(shí)，應(yīng)注意檢查核對(duì)外加劑品名、生產(chǎn)廠名等。 　　1）使用時(shí)一般宜先將外加劑制成外加劑溶液，并預(yù)加入拌用水中，當(dāng)采用粉狀外加劑時(shí)，也可采用定量小包裝外加劑另加載體的摻用方式。 　　2）當(dāng)用外加劑溶液時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度，并應(yīng)經(jīng)常攪拌外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。 　　3）溶液中的水量，應(yīng)包括在拌和用水量?jī)?nèi)。 　　3.混凝土用量不大、而又缺乏機(jī)械設(shè)備時(shí)，可用人工拌制。但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點(diǎn)，皮帶返程時(shí)，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴(yán)重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。 　　1）拌制一般應(yīng)用鐵板或包有白鐵皮的木拌板上進(jìn)行操作，如用木制拌板時(shí)，宜將表面刨光，鑲拼嚴(yán)密，使不漏漿。 　　2）拌和要先干拌均勻，再按規(guī)定用水量隨加水隨濕拌至顏色一致，達(dá)到石子與水泥漿無分離現(xiàn)象為準(zhǔn)。 　　3）當(dāng)水灰比不變時(shí)，人工拌制要比機(jī)械攪拌多耗10%～15%的水泥。 　　9.雨季施工期間要經(jīng)常測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。 　　10.夏季施工時(shí)砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時(shí)可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。 　　11.冬季施工要防止砂石材料表面，并應(yīng)清除冰塊。

皮帶輸送骨料不均勻。配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時(shí)間間隔可任意隨時(shí)調(diào)整。一般卸料順序要求后卸料的骨料為砂子，卸料時(shí)間間隔要求為種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如時(shí)間間隔過短，則種骨料與后一種骨料有重疊堆料，堆料過多會(huì)造成散料，如時(shí)間間隔過大，則兩種骨料中間有空位，種物料如果是卵石，則會(huì)在皮帶上打滾而散落下來。2、攪拌站生產(chǎn)中采用的外加劑與水泥、摻合料要進(jìn)行檢測(cè)，摻量要通過試配確定，配合比的合理與否，對(duì)于混凝土的質(zhì)量起著決定性作用。調(diào)整好骨料的卸料順序，保證砂子為后卸料。根據(jù)皮帶上骨料的分布情況調(diào)整各種骨料的卸料時(shí)間間隔，保證皮帶上物料連續(xù)、均勻分布。時(shí)間間隔一般需多次調(diào)整。

氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整。減壓閥進(jìn)出口方向裝反。閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動(dòng)部位有異物卡住。調(diào)壓彈簧、復(fù)位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。檢查減壓閥進(jìn)出口安裝方向是否正確。