1.方向盡量選擇向上成型成型

模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上剛珠碰撞造成產(chǎn)品變形。

2.嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具

使用成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具，同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。

3.每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同

每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在剛開始使用時(shí)必須將上模調(diào)至較短，同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對(duì)機(jī)床和模具造成損害。

模具加工制造質(zhì)量對(duì)模具的耐磨性、抗斷裂能力、抗粘合能力等都有顯著的影響。因此，為保證模具的使用壽命必須考慮以下幾個(gè)方面的影響。

模具零件工作部位的幾何形狀，如圓角半徑、拔模斜度、刃口角度的加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在刀具或設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)由人工修磨并嚴(yán)格測(cè)量，以保證模具合理的受力狀態(tài)，有配合尺寸的部位，應(yīng)保證其公差或進(jìn)行配磨。

東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

精密精密注塑的型腔排列方式應(yīng)滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求，且必須采用以主流道為對(duì)稱線的型腔排列方式，否則會(huì)造成各型腔的收縮率差異。 由于精密注塑溫度對(duì)成型收縮率的影響很大，同時(shí)也直接影響注塑件精密注塑的力學(xué)性能，還會(huì)引起精密注塑表面發(fā)花等各種成型缺陷，因此必須使摸具保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，而且還要使精密注塑溫度不隨時(shí)間變化而變化。多型腔精密注塑的各型。