1100℃回轉(zhuǎn)管式爐簡單介紹：

爐管尺寸：φ60×1000mm;φ80×1000mm;φ100×1000mm

加熱元件：電阻絲

加熱區(qū)長度：200mm/200mm

恒溫區(qū)長度: 100mm/100mm

工作溫度：≤1000℃

較高溫度：1100℃

控溫方式：智能化40段可編程控制

恒溫精度：±1℃

爐門結(jié)構(gòu)：開啟式

工作電源：AC220V /50HZ

加熱功率：5KW

主傳動功率：0.05KW

電動推桿功率：0.05KW

管式爐爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦清洗方法

由于管式爐的特點，內(nèi)部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗，一次清洗距離有限，需要在管式爐爐膛內(nèi)部對爐管多處開門，逐段清洗后再逐段焊補，然后才能用高速氣流吹掃，清洗時間長并且非常不方便。而采用加氣氣化燃燒的化學清洗法，只需在管式爐外富油管道進出口處開口，可一次清洗完畢，無須多處開口再補焊，省工省時。由于氣化燃燒完全，清洗得也很徹底。使用管式爐的廠家可以根據(jù)具體情況合理選擇清洗方法。

當真空管式氣氛爐出現(xiàn)緊急情況時如何應對？

　一、當加熱室加熱突然停電：

　　1、立即關閉設備總電源；

　　2、關閉各管路的真空閥，防止空氣進入真空爐內(nèi)；

　　3、加熱室通入高純氮氣到6.6*10-4使爐膛盡快冷卻下來。注意提前同時向冷卻室通氣以便壓住熱閘閥；

　　4、如果用循環(huán)水冷卻而停水，應啟用備用水(自來水或高位水箱)。

　二、當加熱室加熱時突然停水：

　　1、立即切斷加熱電源；

　　2、啟用備用水；

　　3、將工件從加熱室轉(zhuǎn)移到冷卻室，充氮氣使工件快速冷卻；

　　4、加熱室充入高純氮氣，使其快速冷卻到150℃以下。