檢漏熒光粉管道測漏熒光顏料

熒光粉的優(yōu)點

1、縮短停機(jī)檢修時間

2、操作簡便

3、產(chǎn)品技術(shù)成熟

4、熒光粉有12種不同顏色 可供選擇，適用于不同工況和多次測試。

5、特別設(shè)計了不同粒徑大小的顆粒組合比例，以達(dá)到可見定位效果。

6、不含甲醛，對人體安全。

熒光粉的用法

計算熒光粉的用量，可以按如下步驟進(jìn)行：

每93平方米濾料，熒光粉用量為1磅?？梢杂孟旅娴墓接嬎銥V料面積：

總過濾面積(平方米)=[（濾袋直徑（米）*3.14*濾袋長度（米））]*濾袋總數(shù)量

知道了每個箱室的總過濾面積，再除以93，就能得出所需熒光粉的磅數(shù)。熒光粉的用量也可能因風(fēng)扇到濾袋除塵器之間的管道距離不同而有所變化。

詳解熒光粉調(diào)配技術(shù)

1)、尋找需要的熒光粉波長

　　當(dāng)我們需要某個色溫段或者某個X、Y坐標(biāo)點的時候，這時需要知道自己所用藍(lán)光芯片的波長。螢光隱形紫外激發(fā)螢光粉該螢光粉在紫外線照射下會呈現(xiàn)耀眼螢光，廣泛用于防偽，具有科技含量高、色彩隱蔽性好等特點。當(dāng)知道我們使用的芯片波長(圖中芯片波長460nm)并且知道要做的坐標(biāo)點(x0.44 y0.41)，這時候在CIE圖上將芯片波長點與所要達(dá)到的坐標(biāo)點x、y兩點連一條直線并延長到上端的CIE波長點，這個時候這個波長延長點就是我們需要的熒光粉的發(fā)光波長了(目標(biāo)熒光粉波長~585nm)。因此要達(dá)到這個色坐標(biāo)就需要用到這個波長的熒光粉了。

2)、尋找相應(yīng)的熒光粉來做

　　只使用一種熒光粉的話顯色較低，因此我們需要用兩種以上熒光粉來調(diào)配如 綠粉( 綠粉根據(jù)光的疊加混色原理可得到需要的目標(biāo)熒光粉波長)，如何選擇兩種熒光粉？如何調(diào)配兩種熒光粉的比例呢？

　　這就涉及到需要做的色坐標(biāo)的目標(biāo)熒光粉波長和需要做的顯色指數(shù)要求是多少了，紅綠粉適當(dāng)?shù)谋壤傻玫叫枰臒晒夥鄣牟ㄩL，如果對Ra要求較高時可選用波長較長的紅色熒光粉如650nm的(光譜越寬顯色指數(shù)越高)配合波長520nm左右的綠粉，做90以上顯指就很容易了。3、無色熒光草綠粉:有機(jī)雜環(huán)化合物,該紫外線發(fā)光受紫外線激發(fā)下發(fā)光鮮艷的草綠熒光,已廣泛應(yīng)用有價證券等的防偽。

熒光粉在油墨中的應(yīng)用；

1.熒光粉適用于各類印刷，包含網(wǎng)版印刷、凹版印刷及凸版印刷。  

2.熒光粉在印刷背景建議使用白色或淺色系，可提高顏色變化的差異度。  

3可與染料或顏料混合使用，搭配出更多樣的色彩變化。  

4.印刷不同之素材，應(yīng)選用合適之涂料或油墨基材

熒光粉檢漏必要性：

1.布袋破損泄漏的后果：

①泄漏會導(dǎo)致排放超標(biāo)，招致環(huán)保機(jī)構(gòu)的處罰;

②泄漏出的粉塵會磨蝕引風(fēng)機(jī)葉片，導(dǎo)致運行出現(xiàn)問題及昂貴的維修費；                      

③破袋的泄露會污染好的布袋，致使布袋失效，除塵器阻力升高，縮短布袋使用壽命，增加企業(yè)運行成本。因此，要避免以上可能出現(xiàn)的糟糕的情況，重要的是及時將破損的布袋找到并更換。