移動破碎機(jī)的破碎主要針對的是堅硬的石頭和鐵礦石，使用售命長、維修方便、操作簡單、成品效果好等優(yōu)點深受廣泛使用，今天給大家講一下移動破碎機(jī)出現(xiàn)振動的原因：

　　(1)先查找混凝土地基是否水平，牢固，地腳絲是否松動。

　　(2)電機(jī)輪，主機(jī)輪是否徑跳，擺動，三角帶松緊是否合適。

　　(3)所有錘頭去掉，然后在進(jìn)行試機(jī)，如果去掉后不振，一定是轉(zhuǎn)子盤上的錘頭孔不等。

移動破碎站廣泛用于，沙石，化學(xué)工業(yè)等。在使用時需要通過調(diào)節(jié)出料粒度來實現(xiàn)對工作的要求：

　　1.液壓調(diào)整

　　目前有在調(diào)整裝置的位置安裝液壓驅(qū)動缸來調(diào)整排料粒度的。當(dāng)移動破碎站的破碎腔進(jìn)入異物時，為了防止機(jī)器損壞，而采用后推力板作為移動破碎站的保險裝置。移動破碎站采用液壓保險裝置，既可靠，又易于排出故障，還可以調(diào)整排礦口尺寸。

　　2.墊片調(diào)整

　　利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機(jī)架后壁質(zhì)檢，放入或取走一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使移動破碎站的排料口減小或變大。墊片調(diào)整方法簡單并且有效，是一種快速調(diào)整排礦粒度的有效方法。

　　3.支撐裝置調(diào)整

　　移動破碎站的支撐裝置主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使它們固定在機(jī)架上。支撐裝置可采用滑動軸承和滾動軸承兩種，大、中型破碎機(jī)一般都采用鑄有巴氏合金的滑動軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但運(yùn)轉(zhuǎn)效率低，需要進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。目前滾動軸承已經(jīng)逐步代替滑動軸承，這不僅減少摩擦損失，還具有維修簡單、潤滑條件好和不易漏油等優(yōu)點。支撐裝置調(diào)整也可以控制排礦口尺寸。

移動破碎站結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、破碎粒形好、維修方便等優(yōu)點，是礦山行業(yè)非常重要的設(shè)備，但是在使用中可能出現(xiàn)很多的問題導(dǎo)致產(chǎn)量更不上，那么有什么方法可以提高產(chǎn)量呢？

　　1、合理降低物料的濕度

　　如果物料中含有的水分較大，物料容易在破碎腔內(nèi)粘附，也容易在下料過程中堵塞，降低反擊破的生產(chǎn)能力。因此，對于水分含量較大的物料，可以采取提前晾曬或烘干的方式，合理降低物料的濕度，提高移動破碎站的產(chǎn)能。

　　2、提前預(yù)篩分物料

　　如果破碎前的物料含有大量的大塊礦石，必然會增加物料在破碎腔中的破碎時間，反擊破的產(chǎn)能會在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的細(xì)粉，也會低反擊破的產(chǎn)能。因為這些細(xì)粉會很容易粘附，影響輸送和下料。而提前預(yù)篩分物料，把大塊和粉狀物料篩選出來進(jìn)行處理，使進(jìn)入破碎腔的物料更符合反擊破的設(shè)計要求，有效提高移動破碎站的產(chǎn)能。

　　3、合理提高主電機(jī)功率

　　在額定電機(jī)功率的范圍內(nèi)，主電機(jī)功率越大，反擊破的生產(chǎn)效率就越高，產(chǎn)能也就越高。所以，移動破碎站在生產(chǎn)中，可以在允許范圍內(nèi)，提高主電機(jī)功率以提高反擊破的產(chǎn)能。

　　4、適當(dāng)提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

　　轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是對破碎機(jī)的產(chǎn)能、產(chǎn)品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高，反擊破的生產(chǎn)能力和破碎比都有顯著增加，產(chǎn)品粒度也會相對較細(xì)。但是隨著轉(zhuǎn)子素的的增加，功率消耗也增加，板錘磨損加快，增加一定的生產(chǎn)成本。因此，在生產(chǎn)中不能一味的追求轉(zhuǎn)子的高轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速提高要適當(dāng)。

　　5、移動破碎站反擊板的角度要合適

　　目前市場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對各級反擊板的角度對物料撞擊反擊板產(chǎn)生有效破碎力影響較大，同時對物料發(fā)生沖擊與剪切破碎的效果影響也較大。

　　折線形反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但是不能保證礦石獲得很有效的沖擊破碎，因此在購買和調(diào)試反擊破時，一定要注意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發(fā)生碰撞時能夠垂直于反擊板，提高移動破碎站的產(chǎn)能。

　移動破碎機(jī)是一種處理大型物料破碎的設(shè)備，在使用過程中可能會出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象，嚴(yán)重會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，那么我們要如何防止移動破碎機(jī)卡料呢？

　　一：可采取預(yù)先篩分、預(yù)先洗礦、配礦控制水分的方法，但是有的礦石比較難以處理；

　　二：也可預(yù)先篩分，并適當(dāng)加大排礦口；加大出料效率；

　　三：還可以減小主軸轉(zhuǎn)速，加大排料口；

　　四：還可以調(diào)整排料口，但是角度不要太平。

　　對此，為更好的解決移動破碎機(jī)的卡料情況，我們需要按照規(guī)定的操作模式進(jìn)行使用，因為只有這樣才能更好的解決設(shè)備的卡料現(xiàn)象，有效的保證使用效率的同時，還可延長使用壽命。