砂漿設(shè)備工藝流程為：讓所有預(yù)先處理好的原材料從地面提升至原料倉(cāng)的頂端，然后原材料依靠本身的重力從待混設(shè)備中流出，經(jīng)過(guò)計(jì)量承重設(shè)備、螺旋輸送設(shè)備后，進(jìn)入混合攪拌機(jī)設(shè)備進(jìn)行攪拌混合。粉料筒倉(cāng)在氣送粉料時(shí)要求收塵，混合料與粉料進(jìn)入混合機(jī)時(shí)要求收塵，因此整套設(shè)備中一定要安裝收塵系統(tǒng)。然后將成品送入存儲(chǔ)設(shè)備中，再經(jīng)過(guò)自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)設(shè)備打包成形或者裝入散裝車(chē)內(nèi)運(yùn)往施工地進(jìn)行使用。干混砂漿設(shè)備的質(zhì)量管控是一項(xiàng)長(zhǎng)期則艱巨的任務(wù)，企業(yè)要時(shí)刻將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，滿客戶的一切需求，才能真正得到客戶的依賴。

使用一段時(shí)間后，對(duì)砂漿設(shè)備進(jìn)行維護(hù)一定要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行，避免出現(xiàn)遺漏。

砂漿設(shè)備在工作時(shí)，一點(diǎn)要注意是否是按照正常的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的。

砂漿設(shè)備使用以后，必須要按照保養(yǎng)手冊(cè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)定期的保養(yǎng)。

砂漿設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)，必須要選擇一處通風(fēng)，干燥的環(huán)境進(jìn)行安裝，還要保持工作的環(huán)節(jié)的清潔。

臥式和立式干粉砂漿設(shè)備可以攪拌膩?zhàn)臃?、勾縫劑 、干粉涂料、抹灰砂漿、砌筑砂漿 、塔樓式干粉砂漿設(shè)備除了攪拌以上砂漿外，可以攪拌易碎干粉 、如?；⒅閿嚢?、珍珠巖。

在干粉砂漿設(shè)備的選擇中都是要靠著當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)的需求量和廣闊的銷(xiāo)售渠道來(lái)決定，選擇的干粉砂漿設(shè)備的規(guī)模大小。

干粉砂漿設(shè)備在國(guó)內(nèi)普遍分為：1.單機(jī)系列；2.簡(jiǎn)易型干粉砂漿生產(chǎn)線；3.大型全自動(dòng)或者半自動(dòng)干粉砂漿生產(chǎn)線這三大類(lèi)。

我公司生產(chǎn)的干粉砂漿設(shè)備由提升裝置、混合裝置、成品倉(cāng)、包裝設(shè)備、除塵設(shè)備、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成.。

干粉砂漿設(shè)備一般情況都是遵守一個(gè)規(guī)則而搭配的：

1.依據(jù)攪拌混合設(shè)備對(duì)物料的負(fù)載性來(lái)選擇電機(jī)的功率，轉(zhuǎn)速，以及電機(jī)的級(jí)數(shù)；

2.根據(jù)負(fù)載的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩的不同程度，來(lái)考慮設(shè)備的動(dòng)力電機(jī)的溫度高低限制，工作過(guò)載能力來(lái)選擇電機(jī)的容量和降溫方式。

3.根據(jù)工作環(huán)境的不同來(lái)選擇設(shè)備的防護(hù)方式 ；

4.根據(jù)施工場(chǎng)所的電壓的高低和穩(wěn)定程度來(lái)選擇，電機(jī)的電壓等級(jí)；

5.根據(jù)攪拌的物料種類(lèi)和多少來(lái)確定電機(jī)的轉(zhuǎn)速和搭配的減速機(jī)的轉(zhuǎn)速。