離心泵日常保養(yǎng)和維護(hù)注意事項(xiàng)

離心泵的日常保養(yǎng)維護(hù)是使離心泵安全、可靠運(yùn)行的重要保證，只有讓離心泵在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，才能充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保正常生產(chǎn)需要。今天因大師將為大家介紹離心泵日常保養(yǎng)和維護(hù)注意事項(xiàng)。

一般情況下，離心泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好。在購(gòu)進(jìn)水泵后6個(gè)月內(nèi)，未經(jīng)使用的離心泵并不需要進(jìn)行拆檢工作，僅僅需要檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無銹蝕以及進(jìn)行注油就可以了。如果是填料密封的離心泵如臥式多級(jí)離心泵在水泵使用前，則需添加填料。

以下是總結(jié)要點(diǎn)：

1）經(jīng)常清潔水泵表面，保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、無泄漏。

2）每天檢查離心泵的運(yùn)行聲音是否正常，有無振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3）每天檢查離心泵懸架油室內(nèi)油位是否合適，油量必須保持在油標(biāo)的1/3與2/3處。

4）嚴(yán)禁離心泵在水池(桶）中的液體被抽空的狀態(tài)下工作。假如離心泵在抽空狀態(tài)下工作，不但會(huì)引起劇烈振動(dòng)，還會(huì)影響泵的壽命。

離心泵汽蝕產(chǎn)生的原因分析

離心泵汽蝕產(chǎn)生的原因

離心泵在工作的時(shí)候，離心泵輸送的液體壓力會(huì)隨著泵內(nèi)液體從入口到葉輪入口的下降而下降。當(dāng)葉片入口附近的液體壓力達(dá)到時(shí)，葉輪開始對(duì)液體做功，液體壓力上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近的壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時(shí)，液體就會(huì)發(fā)生汽化現(xiàn)象。同時(shí)溶解在液體內(nèi)的氣體逸出，形成氣泡。當(dāng)氣泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí)，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力，則氣泡又重新凝結(jié)潰滅形成空穴，瞬間周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然增加。這種情況不僅阻礙了離心泵輸送的液體正常流動(dòng)，而且當(dāng)這些氣泡在葉輪壁面附近的時(shí)候，液體會(huì)連續(xù)不斷的撞擊離心泵內(nèi)壁表面。長(zhǎng)期撞擊之下就會(huì)造成離心泵內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)損壞和剝落。

如果氣泡內(nèi)摻雜著一些化學(xué)氣體如氧氣，這些氣體就會(huì)借助氣泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量（局部溫度可達(dá)200～300℃），還會(huì)形成熱電偶，產(chǎn)生電解，形成電化學(xué)腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。像這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負(fù)荷，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕現(xiàn)象。

總之，當(dāng)泵的輪入口稍后的位置，或者籠統(tǒng)地說泵內(nèi)壓力點(diǎn)的壓力小于所輸送介質(zhì)的飽和蒸汽壓時(shí)就會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

離心泵發(fā)生的一些問題的解決

離心泵發(fā)生的一些問題的解決：

一、附帶狀況

1、電機(jī)電流下降。

2、壓力大幅波動(dòng)。

3、流量異常波動(dòng)。

4、發(fā)出雜音異聲。

5、泵體發(fā)生振動(dòng)。

6、泵缸溫度升高。

二、產(chǎn)生抽空的原因

1、離心泵入口處發(fā)生漏氣。

2、離心泵入口處發(fā)生堵塞。

3、離心泵入口處壓力不夠。

4、離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大。

5、離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。

6、離心泵出口開度太大（?。?/p>

7、離心泵封油帶水。

8、離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位。

9、離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。

10、離心泵電機(jī)反轉(zhuǎn)。