承插式焊機(jī)：有操作平臺，夾具，加熱板，銑刀四部分組成。夾具與操作系統(tǒng)分開，易于下溝操作。夾具采用雙卡套結(jié)構(gòu)，定位管材準(zhǔn)確，易于調(diào)整錯邊量。夾具采用可拆卸型，焊接特殊管件得心應(yīng)手。采用液壓系統(tǒng)控制對接壓力，壓力準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)。采用電磁閥電動控制油缸運(yùn)行，操作更加簡便可靠。

主要特點(diǎn)(1) 采用微電腦控制線路，增加了各種智能功能，對環(huán)境溫度自動修正，實(shí)時顯示溫度，超出設(shè)定溫度自動報警。承插焊機(jī)這一機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量除開與生產(chǎn)制造制做加工廠本身的生產(chǎn)率有關(guān)系以外，也有就是與廠家本身的生產(chǎn)規(guī)模有關(guān)系的。(2)加熱板、模頭表面采用涂層，質(zhì)量可靠；(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、外型小巧美觀、操作簡便。

不銹鋼承插焊接式管道系統(tǒng)的特點(diǎn)1、不銹鋼承插焊接式管道系統(tǒng)，是在吸取承插式連接和焊接式連接兩種傳統(tǒng)的連接方式的優(yōu)點(diǎn)和長處的基礎(chǔ)上，并進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，而開發(fā)出來的一種新型薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)。2、不銹鋼承插焊接式連接屬于公認(rèn)的“無接頭連接”的連接方式，在連接強(qiáng)度、密封性能等方面，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢。3、不銹鋼承插焊接施焊過程中不需要焊絲，而以管件承口端部邊替代，不僅能使管路材質(zhì)渾然一體，而且能省卻焊接輔料，并提高焊接速度。⑤、給水管和管件插入承口應(yīng)保留適當(dāng)?shù)倪^盈量，多余部份應(yīng)用刀具割除，熔接時應(yīng)注意插入深度不可過深，以免造成焊接口內(nèi)堵。4、不銹鋼承插焊接式管道系統(tǒng)適用范圍廣，適用于室外公共場所和室內(nèi)明裝、暗敷，尤其適用于嵌墻、管道井等場合。

承插二保焊機(jī)介紹1.承插焊產(chǎn)生的是角焊縫，而對焊產(chǎn)生的則是對接焊縫。從焊接的抗壓強(qiáng)度、支承狀況等剖析連接的要好于承插的，因此在工作壓力級別較高的場所、應(yīng)用狀況極端的場所宜選用連接的方式。2.承插焊一般用以不大于DN40的小管經(jīng)，較為經(jīng)濟(jì)發(fā)展。對焊一般用以DN40之上的。承插焊接的聯(lián)接方式適用于小口徑閥和管道、管材和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，常錯邊和縫隙腐蝕，對焊難度系數(shù)很大，較為適用承插焊。此外承插焊的承邊有加固的功效，因此髙壓下也多有應(yīng)用。但承插焊也是缺陷，一個是焊后地應(yīng)力狀況不太好，易產(chǎn)生焊接未熔透狀況，管路內(nèi)部留出間隙，因此用以韌性斷裂比較敏感物質(zhì)的管道管理體系及清潔規(guī)定很高的管道管理體系不適合用承插焊。其次，高壓管道，即便小口徑的管道壁厚也挺大了，可用對焊聯(lián)接的盡量減少承插焊。承插焊機(jī)設(shè)備的性能想要得到保障，作為生產(chǎn)制作廠家，首先便是需要確保自己的生產(chǎn)原材料采購工作了，廠家采購到的生產(chǎn)原材料能夠擁有比較不錯的質(zhì)量和性能，那么自然也就可以讓終被生產(chǎn)制作出來焊機(jī)設(shè)備有可能擁有良好的性能。3.前面一種直徑須一大一小,即可插進(jìn)焊接.后面一種直徑可同樣或不同樣. 2.焊接焊縫方式不一樣。 3焊接加工工藝不一樣。 焊接后抗壓強(qiáng)度不一樣。

濟(jì)南塑通達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事PE,HDPE,PPR,等熱熔，電熔，全自動熔接設(shè)備的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)塑管熔接設(shè)備的廠家。濟(jì)南塑通達(dá)供應(yīng)的產(chǎn)品有全自動熱熔對接焊機(jī)，全自動電熔焊機(jī)，液壓半自動熱熔焊接機(jī)，手動焊機(jī)及施工輔助設(shè)備管道工具。產(chǎn)品的應(yīng)用范圍覆蓋廣，給排水，排污，化工，石油輸送，通信電纜鋪設(shè)，海水養(yǎng)殖及非開挖頂管等多個領(lǐng)域。承插焊機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于90-315的PE燃?xì)夤芎托枰涗洈?shù)據(jù)的高要求管道不同材質(zhì)、口徑、燃?xì)釶E管道的熔接（焊接）參數(shù)已事先設(shè)定（選擇口徑、材質(zhì)、系列號）。熔接（焊接）時間、溫度、壓力全自動控制。焊機(jī)在熔接（焊接）全過程中自動測定拖動壓力。加熱完畢后，立即退出加熱工具，用均勻外力將插口伸入承口達(dá)標(biāo)線的深度，在承口端部形成均勻凸緣。熔接（焊接）參數(shù)自動生成，加熱時間自動控制。加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失降少至少（由自動彈出的，合模時間自動控制在國標(biāo)范圍內(nèi)）。