油罐該怎么進行試壓

在使用油罐期間，要注意定期進行除銹，做好相應的清理工作，一般在安裝完油罐后都要試壓，具體要怎么做呢？

1、敞口箱、油罐安裝前應做滿水試驗；密閉箱、罐應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，但不得小于0.4MPa。檢驗方法：滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min內無壓降，不滲不漏。

2、地下直埋油罐在埋地前應做氣密性試驗，試驗壓力降不應小于0.03MPa。檢驗方法：試驗壓力下觀察30min不滲、不漏，無壓降。

3、連接鍋爐及輔助設備工藝管道安裝完畢后，須進行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)較大工作壓力的1.5倍。檢驗方法：在試驗壓力10min內壓力降不超過0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏。

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立式儲油罐不同，防雷措施不同

1、對于密封立式儲油罐，罐壁厚度大于或等于4mm，一般不裝避雷針，僅作防感應雷接地，其接地電阻不應大于30歐姆即可。

2、有呼吸伐帶有阻火器，且液壓安全閥密封的密閉立式儲油罐，罐壁厚度和頂蓋厚大于或等于4mm的，可以采取自身保護，只要與其連接的管線及其他配件等有良好的電器聯(lián)結，且與接地裝置相聯(lián)結處不少于兩點的，可不裝避雷針。

如果SF雙層罐外罐滲漏，雙層間隙內帶有相對壓力的氣體或檢測液，會進入土壤，同理，雙層間隙內的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。此時，由于內罐是完好的，儲液安全；進入土壤的只有氣體或檢測液，因此，土壤和地下水也是安全的。由于內罐接觸的儲液與SF雙層罐外罐所接觸的土壤、地下水，屬于不同介質，對罐體材料腐蝕速率不同，在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此，可以杜絕儲液漏出罐外，做到了生產安全和保護環(huán)境。

SF雙層罐泄漏危害：

1、、化學物料泄漏可能引起燃燒、事故，對人民生命財產、國家經(jīng)濟和社會穩(wěn)定造成嚴重危害、化學物料，通常有、可燃氣體；可燃液體；通濕能產生可燃氣體的物料，這些化學物料發(fā)生泄漏都會因為氣體與空氣混合，達到相對濃度通火源而發(fā)生燃燒、。

2、具有腐蝕性、性的物料泄漏，容易造成嚴重的事故。

3、化學物料泄漏導致環(huán)境污染，破壞生態(tài)環(huán)境。

SF雙層罐的優(yōu)勢特點：

▲由于SF雙層罐是雙層結構的，因此外層玻璃鋼也保障了，泄漏物不會直接污染土壤和水源。

▲雙層罐的使用期限，是普通油罐的五倍到十倍，一般可以使用三十年左右。

▲SF雙層油罐前期安裝比較方便，成本投入的也比較少，也能免去復雜的操作，保障了油罐的使用。