鎂屑?jí)呵驒C(jī)的成型與輥皮密切相關(guān)。 只有對(duì)球壓機(jī)的輥皮進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)后，球壓機(jī)才能有良好的工作輸出和工作效率。 那么，如何降低鎂屑?jí)呵驒C(jī)滾子皮的磨損率呢?

材料的硬度和零件的硬度會(huì)影響鎂屑?jí)呵驒C(jī)的磨損。 如果材料的硬度過(guò)高，則會(huì)導(dǎo)致磨損率增加。 此時(shí)，增加零件的硬度可以減少磨損。 如果材料的硬度略低于零件的硬度，則磨損較小，兩者之間的硬度差減小，并且磨損也減小。 因此，采用表面硬化方法使鎂屑?jí)呵驒C(jī)等設(shè)備零件的硬度達(dá)到或超過(guò)材料的硬度，可以提高零件的耐磨性和鎂屑?jí)呵驒C(jī)的生產(chǎn)能力。 高硬度材料的韌性會(huì)降低，脆性也會(huì)增加。

      當(dāng)鎂屑?jí)呵驒C(jī)的材料角很銳時(shí)，在摩擦表面上的摩擦表面上的切削力要比滑動(dòng)材料強(qiáng)，因此磨損率很高。 當(dāng)材料變鈍時(shí)，磨損率降低。 如果將材料磨碎，磨損率會(huì)再次增加。

　　對(duì)于較干燥的材料，磨損率與壓力成正比。 對(duì)于金屬粉末球機(jī)和相同材料制成的其他設(shè)備零件，壓力降低一半，壽命增加一倍。 由于降低了壓力，減少了材料包埋的深度，并且減小了作用在表面上的力，因此磨損率將降低。

　　對(duì)具有不同粒徑的相同材料的鎂屑?jí)呵驒C(jī)的磨損率進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)表明，鎂屑?jí)呵驒C(jī)的磨損隨材料的尺寸和尺寸而增加。 當(dāng)材料的粒徑大到一定尺寸(稱為臨界尺寸)時(shí)，磨損率將保持不變。

壓球機(jī)是以前多次提到的煤顆粒彈性屏障。 基于這種分析，出現(xiàn)了一種新的概念，即粉煤受到高壓，煤顆粒彼此緊密接觸，然后煤顆粒被扭曲。 由于煤顆粒已經(jīng)緊密接觸然后扭曲，因此在煤顆粒的表面上發(fā)生適當(dāng)?shù)募羟凶冃巍?這種剪切變形稱為剪切變形。 在壓制然后加捻之后，可以實(shí)現(xiàn)煤顆粒的剪切變形。

應(yīng)該注意的是，對(duì)于一些軟煤和煤粉煤無(wú)粘合劑粘合劑，形成起來(lái)不是很困難，并且可以在沒有特殊模塑方法的情況下直接模塑。 例如，在用于生產(chǎn)小型合成氨和磷酸鹽肥料的一些潔凈煤濕煤棒就是例子。