精密分條機主要適用于各種紙類、紙塑復合類、彩印復合類等大型卷筒包裝材料的截切。廣泛應用于紙品加工業(yè)、印刷包裝行業(yè)等。

精密分條機適用范圍如：3M、日東、四維、德莎、鋁箔膠帶、電鍍蘭膠帶、鐵氟龍膠帶、瑪拉膠帶、薄膜、亞克力、泡棉、不干膠、高溫膠帶、高溫綠膠、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光學膜、保護膜、牛皮紙、離型紙、離型膜、電工膠、布基、雙面膠等幾千余種材料。薄板剪切中因各種因素影響導致分條機加工異常在利用分條機對一些薄板材料進行剪切的過程中，由于很多因素的影響，因而可能會導致產品加工出現一些異常的問題。

精密分條機特點：

1、卷取動力部分：兩個卷取馬達配合主機馬達做三馬達連動控制，主機馬達隔斷放料及收卷馬達控制張力，成品張力穩(wěn)定，外觀美觀。

2、卷取機構部分：卷取搖臂采用氣動連動控制平衡，卷取時可自動調節(jié)接觸壓力。接觸壓力可自行設定。本機也可以選配間斷式導輪卷取，更廣泛分切其它材料。

3、電機控制部分：操作界面采用LCD觸控屏，可直接在屏幕上設定各種卷取條件及運轉狀況。控制部分采用可程式控制器進行機械動作控制，備有自我檢測系統(tǒng)，機器故障時可自行診斷故障原因。

4、輔助放料裝置：材料卷出時經過表面壓輪，可使材料更平順，并降低噪音（適用于粘性材料）

5、輔助拉料裝置：材料卷出時可以經由馬達輔助拉料，節(jié)省拉料時間，降低材料損耗。

6、基本放料形式：分離式放料機座，放料直徑較大。

分條機等機械設備液壓系統(tǒng)的6大維護準則如下：

1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；

2、成品油儲運過程中一定要防塵，防水；

3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，較好采用帶指示信號的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；

4、安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵、閥、缸等元件的配合間隙，過大時要檢修調整，防止系統(tǒng)泄漏，清洗泵吸入的粗濾器；

5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵；

6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調至較低工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過高。

貼合分切機的分切過程三種方式

在貼合分切機分切過程中大致可分為三種方式：平刀分切、圓刀分切、擠壓分切。

平刀分切：就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。

圓刀分切：圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求，很容易地直接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現象，所以精度不高，現在一般不用。

貼合分切機的非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。

貼合分切機的擠壓分切：擠壓分切在國內分切機上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調節(jié)方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。