使用深孔鉆床時(shí)各個(gè)工具的注意事項(xiàng)

    現(xiàn)在說到深孔鉆床不知道您對(duì)它的了解有多少，對(duì)于其加工工藝是否能夠了如指掌呢？我公司作為深孔鉆床的供應(yīng)廠家，有責(zé)任帶你更深層次的了解該產(chǎn)品。

　　1、深孔鉆床的工具箱應(yīng)分類和布置。安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持清潔。工具、刀具等應(yīng)分開放置，避免刀具刃口互碰，以免造成刀具的損壞。

　　2、所有的工具、量具，夾具以及工件等，在工作時(shí)，盡可能放在或集中在操作者附近，它們應(yīng)有固定的位置，哪兒拿的，用后應(yīng)放回原位。

　　3、圖樣，工藝卡片等應(yīng)放在便于閱讀的地方，并注意保持清潔和完整，避免不必要的報(bào)廢。

　　4、待加工的工件和已加上的上件應(yīng)分開放，并排放整齊，使之便于取放和質(zhì)量檢查。

　　5、深孔鉆床時(shí)時(shí)保持工作環(huán)境的清潔，無油垢。

　　6、使用的深孔鉆床踏板應(yīng)高低合適、牢固、清潔。

　　以上介紹深孔鉆床的使用工具，希望對(duì)大家?guī)韼椭?

對(duì)于大型深孔鉆的刀具磨損問題大家都了解嗎？為了不耽誤大家正常的工作進(jìn)程，我們就來一起了解一下這方面的知識(shí)吧??！

　　首先要知道大型深孔鉆的主要是用于加工深度常達(dá)到十幾米甚至幾十米的，并且在加工過程中，刀具損壞狀況很難掌握，通常都由操作者根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)來判斷。這也是為什么刀具損壞不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，以至于影響加工的深度，從而造成生產(chǎn)上的損失，甚至使機(jī)床受到損壞。大型深孔鉆加工在開有直排屑槽的刀具進(jìn)行深孔鉆削時(shí)，改善了刀具的加工能力和提高了生產(chǎn)效率。5、檢查機(jī)床程序、座標(biāo)、對(duì)刀，就可以啟動(dòng)自動(dòng)加工模式進(jìn)行加工零件。例如，開有直排屑槽的整體硬質(zhì)合金雙刃深孔鉆，通過采用深孔鉆干式加工及脈沖振動(dòng)器也可以毫無困難地應(yīng)用于鋼和產(chǎn)生長(zhǎng)切屑的材料的加工

　　希望通過以上介紹，大家對(duì)于大型深孔鉆的刀具磨損能提起相當(dāng)大的重視，

數(shù)控深孔鉆機(jī)床在線檢測(cè)系統(tǒng)分為兩種，一種為直接調(diào)用基本宏程序，而不用計(jì)算機(jī)輔助；對(duì)于容易生銹的部位，必須要用清水仔細(xì)的進(jìn)行清洗，若檢查過后，沒有發(fā)現(xiàn)任何可見銹蝕、贓物、以及油污，應(yīng)當(dāng)對(duì)其立即進(jìn)行防銹措施。另一種則要自己開發(fā)宏程序庫(kù)，借助于計(jì)算機(jī)輔助編程系統(tǒng)，隨時(shí)生成檢測(cè)程序，然后傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。 數(shù)控機(jī)床的在線檢測(cè)系統(tǒng)由軟件和硬件組成。硬件部分通常由以下幾部分組成：

（1）機(jī)床本體

機(jī)床本體是實(shí)現(xiàn)加工、檢測(cè)的基礎(chǔ)，其工作部件是實(shí)現(xiàn)所需基本運(yùn)動(dòng)的部件，它的傳動(dòng)部件的精度直接影響著加工、檢測(cè)的精度。

（2）數(shù)控系統(tǒng)

目前數(shù)控機(jī)床一般都采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點(diǎn)是輸入存儲(chǔ)、數(shù)控加工、插補(bǔ)運(yùn)算以及機(jī)床各種控制功能都通過程序來實(shí)現(xiàn)。計(jì)算機(jī)與其他裝置之間可通過接口設(shè)備聯(lián)接，當(dāng)控制對(duì)象或功能改變時(shí)，只需改變軟件和接口。CNC系統(tǒng)一般由中央處理存儲(chǔ)器和輸入輸出接口組成，中央處理器又由存儲(chǔ)器、運(yùn)算器、控制器和總線組成。介紹深孔加工的注意事項(xiàng)1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床的適用范圍在通用機(jī)床上不易加工或需要在通用機(jī)床上配置復(fù)雜專用夾具且需很長(zhǎng)調(diào)整時(shí)間才能加工的零件，需要小批量多批次生產(chǎn)（一般在100件以下）的零件，輪廓形狀復(fù)雜、加工精度要求較高或必須用數(shù)字方法解決的復(fù)雜曲線、曲面的模具類零件，準(zhǔn)備多次改型設(shè)計(jì)的零件，需要進(jìn)行鏜、銑、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋等多工序聯(lián)合加工并一次裝夾可完成的零件，價(jià)值甚高的精密型零件。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低，但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。

　　第二節(jié)數(shù)控深孔鉆機(jī)床的合理選擇

　　1．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機(jī)床的形式；

　　2．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機(jī)床的規(guī)格；

　　3．充分考慮數(shù)控機(jī)床的功能；

　　4．?dāng)?shù)控機(jī)床精度的選擇；

　　5．自動(dòng)換刀裝置的選擇；

　　6．?dāng)?shù)控機(jī)床刀柄（刀具）的選擇；

　　7．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的選擇；

　　8．加工節(jié)拍與機(jī)床數(shù)量估算；

　　9．機(jī)床選擇功能及附件的選擇；