污泥攪拌倉

                                                                強力攪拌倉

經(jīng)三立環(huán)保科技有限公司技術(shù)人員的長期研發(fā)設(shè)計，目前強力攪拌倉實現(xiàn)了攪拌直徑大化，攪拌葉片多級化，功耗小化等特點，進而使其具有強力破碎、攪拌混合、均漿、存儲、排渣等功能。特殊的設(shè)計方案解決了軸端漏泥的弊端，此技術(shù)源于意大利奧高質(zhì)混凝土攪拌站。同時設(shè)備還具有自動保護功能，當(dāng)倉體內(nèi)部的阻力過大，正常攪拌時的扭矩大于減速電機額定的扭矩時，設(shè)備則開始斷電，避免了因攪拌阻力過大，而導(dǎo)致攪拌軸或減速電機損壞的現(xiàn)象。煤泥儲料倉設(shè)置檢查人孔門DN800/1000、煤泥進料口800*1200、沖洗及補給水接口DN80、排氣管接口DN80。

煤泥儲料倉

                                                                   煤泥儲料倉

1）煤泥儲料倉主體為圓柱體的鋼結(jié)構(gòu)，由倉體、內(nèi)部設(shè)置的布料滑架、料位計、液壓站和液壓缸等部分組成。煤泥儲料倉設(shè)置檢查人孔門DN800/1000、煤泥進料口800*1200、沖洗及補給水接口DN80、排氣管接口DN80。直徑為8m，倉底鋼板厚度不小于16mm，倉頂鋼板厚度不小于6mm。對現(xiàn)代化的污水處理廠而言，污泥的處理與處置已成為污水處理系統(tǒng)運行中最復(fù)雜、且是花費高的一部分。

2）煤泥儲料倉配置滑架布料系統(tǒng)，采用雙滑架型式，能充分適應(yīng)足夠的煤泥層高度?；艿闹饕δ芤皇强梢酝ㄟ^位于料倉底部的雙布料滑架的推動使物料在倉內(nèi)循環(huán)流動，并均勻分布于料倉內(nèi)，使物料堆積角對料倉有效容積的影響減小；煤泥主要指洗煤廠的浮選尾煤，是煤炭洗選過程中的低熱值燃料，由洗煤水經(jīng)過板礦壓濾機、帶式壓濾機、離心脫水機等機械設(shè)備脫水而來。二是推移滑架不斷推動物料，能有效的防止物料在出口處起拱。確保料倉內(nèi)煤泥連續(xù)出料。

入窯前對各種廢料進行調(diào)質(zhì)、調(diào)熱、均質(zhì)化處理，易于輸送

      粘稠狀、漿渣狀、泥狀廢料更容易輸送和處理

      提高焚燒裝置的操作彈性及處理能力

      改善窯內(nèi)燃燒狀態(tài)的控制，降低窯內(nèi)超壓的風(fēng)險、穩(wěn)定窯況

      減少、避免高熱值桶裝廢料焚燒過程中的CO排放波峰

      減少回轉(zhuǎn)窯停機檢修耐火材料的時間

      改善操作環(huán)境，減少人員于廢料的直接接觸，危廢輸送過程中人員的工作量

      減少廢料重新包裝、桶裝廢物切割開桶過程中人員與廢料接觸

　近年來，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展和城市化進程加快，我國城市污水處理量及相應(yīng)產(chǎn)生的污泥量快速增長。同時，隨著經(jīng)濟向更高層次的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，對環(huán)保要求越來越高，以往重水輕泥的局面得到了很大的改變，對污泥處理的要求日益提高和重視。為個人、企業(yè)提供的優(yōu)質(zhì)超值服務(wù)，達到客戶滿意、公司滿意、社會滿意。

　　城市污水污泥的處置途徑主要包括土地利用、衛(wèi)生填埋、焚燒處理等方法。近年來污泥焚燒技術(shù)已經(jīng)逐步成為處理污泥的主流，愈來愈受到世界各國的青睞。目前，污泥干化焚燒是我國主流的污泥處理處置形式之一。

　　在干化焚燒處理工藝中，常需對干化后的半干污泥進行暫時存儲，再出倉輸送入爐焚燒，如焚燒系統(tǒng)檢修期間產(chǎn)生的半干污泥，其他污水處理廠產(chǎn)生的半干污泥輸運到某污泥干化焚燒廠集中焚燒等情況，均需要對半干污泥暫存。在半干污泥出倉環(huán)節(jié)，由于半干污泥存儲量較大，料層厚度較高，料層底部壓力較大，且存在半干污泥“板結(jié)”現(xiàn)象，導(dǎo)致半干污泥出倉困難。通過底部滑架將污泥推入污泥輸送機的方式，由于上述原因不易將半干污泥從料倉中順利出倉并進入輸送環(huán)節(jié)。這些差異主要表現(xiàn)在其粘度、吸濕性、污染物性質(zhì)、含油率、含水率、有機質(zhì)比例、無機物比例等多方面。