主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下，多為內(nèi)加熱工作方式，采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對工件進行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型，溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐，溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐，溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐，以滿足不同熱處理溫度的需要。電爐主要結(jié)構(gòu)和配置1、爐膛：復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維做耐火層，內(nèi)穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層。

產(chǎn)品介紹

本系列雙室箱式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐、超節(jié)能結(jié)構(gòu)、采用復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)、節(jié)電30%-40%，采用生產(chǎn)的耐高溫加熱元件掛具、自動密封爐門、安裝簡單、主要適用于金屬部件的回火、時效加熱，也可用于其它金屬件的熱處理使用。※產(chǎn)品特點1.爐底由耐火磚、硅藻土磚砌成，側(cè)墻采用輕質(zhì)高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維制品筑成復(fù)合爐襯，具有保溫性能好、節(jié)能等特點；2.爐門襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，保溫性能好；3.加熱元件采用鐵鉻鋁電阻絲繞制而成，電阻絲低表面負荷設(shè)計，使用壽命長；箱式電阻爐的特點：1．電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節(jié)能達20％，爐溫均勻，數(shù)顯表自動控制爐溫，精密高。4.電氣控制柜采用國際流行的GGD標準立式電控柜。

電爐主要結(jié)構(gòu)和配置

1、爐膛：復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維做耐火層，內(nèi)穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層；用途：本系列產(chǎn)品適用于鋼件零件、鑄造鍛打和鋼材、模具的加熱、正火、淬火和退火處理等。耐火層和保溫層總厚度達200mm，為電爐提供了優(yōu)良的保溫效果。爐膛結(jié)構(gòu)可耐急冷急熱沖擊，適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門，爐膛不會開裂變形，爐頂經(jīng)久耐用，不存在塌陷的危險。

    全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.8. 與傳統(tǒng)耐火磚電爐相比，升溫速率更快，節(jié)能效果顯著。

2、根據(jù)使用條件，可三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內(nèi)形成一個均勻的溫場，溫度均勻性±5℃。避免溫場不均勻而導(dǎo)致的退火工件開裂、退火不一致等缺陷。

3、爐殼：雙層爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)置風(fēng)機和風(fēng)道，確保爐殼表面溫度低于60度。

產(chǎn)品特點：  1. 根據(jù)爐膛尺寸，采用三面加熱，保證爐膛內(nèi)溫度均勻。  2. 爐膛采用輕質(zhì)陶瓷纖維成型，與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ，升溫速度提高了一倍，大大節(jié)省了能源，其壽命提高了 4 倍；被加熱工件放在爐膛內(nèi)的爐底板上，爐門的升降是通過手搖鏈輪或機械傳動來進行的，在爐頂上設(shè)有二支熱電偶，一支作為檢測爐溫用，另一支作為超溫保護用。  3. 采用30段可編程溫控表控制溫度，智能化程度高，操作方便。  4. 爐體造型美觀，采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，在爐子高溫工作時，爐殼表面保持低溫，以免損傷操作人員