耐磨鋼板廣泛應用于礦山機械、煤礦運輸、工程機械和水泥設備等。能滿足大型工程機械耐磨關鍵部件的使用要求，要求高耐磨性、長使用壽命、冷成型簡單、在惡劣環(huán)境下焊接。例如，用于制造鏟刀、推土機和裝載機鏟斗、各種破碎機錘頭、煤礦用電鏟、自動裝卸車和刮板輸送機底板等。此外，在機械中相對運動的工件之間會發(fā)生各種磨損，需要提高工件材料的耐磨性或使用耐磨鋼。

鋼的表面熱處理：

⑴表面淬火：是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發(fā)生相變，這就實現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。

⑵化學熱處理：是指將化學元素的原子，借助高溫時原子擴散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學成分和結(jié)構，從而達到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學熱處理可分為滲碳、滲氮、和滲金屬法等四種。

花紋板廣泛應用于建筑、機械制造、橋梁、交通、造船等領域。扁豆形花紋板具有美觀、防滑效果好、易于清刷、節(jié)約鋼材等特點。通常用戶對扁豆形花紋板在力學性能方面不做特殊要求，因此軋制花紋板多采用有各種缺陷的板坯及回爐坯、掉隊坯等，是板坯的主要渠道。

在平板軋制中，精軋各機架的輥縫零位是在軋機運行狀態(tài)下壓靠至一定壓力來確定的，但是對花紋輥機架而言，其扭矩是主傳動系統(tǒng)通過齒輪箱傳遞給上下工作輥的，因其上下輥徑相差達3～7mm，如果軋機在上下工作輥壓靠時運行，上下工作輥之間必然產(chǎn)生較強的搓動，容易造成工作輥啃輥，同時花紋輥的刻槽尖角部位會產(chǎn)生應力集中，降低花紋輥的使用壽命，重者會導致花紋輥的局部掉塊、損傷齒輪箱和軋輥接軸，根據(jù)實踐經(jīng)驗，對花紋輥機架輥縫零位的確定采用靜態(tài)調(diào)零法。采用靜態(tài)調(diào)零法對印花機架進行輥縫調(diào)平后，保證了軋制花紋板時液壓AGC系統(tǒng)的正常投用，有利于花紋板尺寸精度的提高，在生產(chǎn)實踐中運用效果較好。