凸輪分割器在使用中總會出現(xiàn)磨損的情況，若是磨損嚴(yán)重會直接影響到凸輪分割器的運行，而且也會影響到凸輪分割器的精度，因此預(yù)防和減少凸輪分割器的磨損是非常重要的。

1、化學(xué)熱處理：對凸輪分割器的表面進(jìn)行化學(xué)熱處理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。

2、低載跑合：減輕分割器的載重負(fù)荷可以有效減輕機器部件的磨損。

3、減少接觸應(yīng)力：分割器和滾子之間的接觸應(yīng)力太大會加大分割器的磨損，所以要減少它們的接觸應(yīng)力。 預(yù)防和減少凸輪分割器的磨損情況，有助于提高分割器的工總效率，延長凸輪分割機的使用壽命。

     高速精密凸輪分割器選型要點主要體現(xiàn)在它的高速性和精密性，既然是高速精密選型就不同于常規(guī)凸輪分割器型號的選型，所以我們在選型時要突出其應(yīng)該擁有的高速精密特性，也就是：重復(fù)定位精度，類似于這種型號的精度要求通常在：±20秒-±15秒。

     對于高速精密凸輪分割器選型要點除了強調(diào)的是重復(fù)定位精度以外，還有另外一個要點就是：工件的選擇。傳動：機構(gòu)以停止－轉(zhuǎn)位－停止的方式運動，分割器停止時不需要任何鎖定元件即可定位。什么意思呢？下面就有諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家技術(shù)介紹一下：通常為了能讓凸輪分割器在高速狀態(tài)下能夠持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，并且能夠持久不壞，或者說使用壽命大大延長，我們在制作裝配過程中都會對工件做特殊處理，比如：輸出分度軸要經(jīng)過嚴(yán)格的淬火處理，去除機械部件的內(nèi)部應(yīng)力，以防在使用過程變形。

     那么，高速精密凸輪分割器選型要點除了工件的選擇要點和重復(fù)定位精度要點是不是就沒有其他的要點或者因素了呢？是：不是的。接下來就講一下一個牽扯高速性的一個關(guān)鍵因素。那就是：軸承的選擇。

     對于軸承來說，大家并不陌生，市場上的軸承也是五花八門的品牌。分割器原理羅拉裝置：分割器原理即為減速機，分割器原理為得到無不均勻的回轉(zhuǎn)及良好的回轉(zhuǎn)和高轉(zhuǎn)距，分割器原理減速機是加的選擇方式。但是，諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家為了提高它的高速性，在選擇使用軸承上就下了很大的功夫，也就是說：所用軸承不單單是使用的是品牌軸承，另外還對軸承進(jìn)行了潤滑處理和篩選處理，通過這兩種方式，使聯(lián)瑞品牌的產(chǎn)品速度大大提高了很多。

不知從何時起，圓柱形凸輪分割器開始受到了我們眾多朋友的喜愛，也許并非是外觀形狀的問題，而更多的是由于外觀內(nèi)部的核心性能更好的緣故吧。以往更多時候，我們使用的的是一些方形立體之類的，而圓型的似乎距離我們更加要遠(yuǎn)一些。凸輪分割器之所以運用廣泛，是因為我們的設(shè)計工程師在設(shè)計的過程中發(fā)現(xiàn)凸輪分割器的優(yōu)點很多，它能代替槽輪機構(gòu)、棘輪機構(gòu)、不完全齒輪機構(gòu)等間歇機構(gòu)，成為把連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為步進(jìn)運動的各種自動化設(shè)備的理想機構(gòu)。那么為什么圓型的外觀配合內(nèi)部核心使用能更加如此得心應(yīng)手呢？不妨讓我們來一探究竟吧。

圓柱凸輪分割器【BT】此款凸輪分割器可承受較大負(fù)載，BT系列機種之尺寸設(shè)計特性與凸緣型功能相似，于驅(qū)動運轉(zhuǎn)上可承受超大軸向負(fù)載及垂直徑向壓力，在輸出端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸，可搭配設(shè)置動態(tài)、靜態(tài)自動化周邊設(shè)備。但是，要想讓分割器有的使用的效果，光靠這些自身的使用的特點是不行的，要做好使用前的調(diào)整。圓柱凸輪分割器可將動力源之電、油、氣等管路置于空心孔內(nèi)，此系列機種廣泛應(yīng)用于重負(fù)載、直結(jié)自動化設(shè)備之各類機構(gòu)及產(chǎn)業(yè)機械等，作同步自動化間歇驅(qū)動。  

凸輪分割器廣泛應(yīng)用在制藥機械、印刷機械、食品包裝機械、玻璃機械、陶瓷機械、機械、機床加工中心等，該產(chǎn)品我公司產(chǎn)品具有定位精度高，高速運轉(zhuǎn)平衡，傳遞扭矩大等優(yōu)點