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注塑模溫機使用注意事項3：不要把設備放在靠近熱源的地方，接頭應該使用有錐度的防漏和具有耐高溫的軟管或硬管。這樣做的好處是能夠避免生產過程中出現(xiàn)安全隱患，減少漏水、漏油的故障問題出現(xiàn)，避免對生產造成不良影響。

注塑模溫機使用注意事項4：檢查機械安全撞桿調整是否適當。檢查方法：開模到底后，機械安全撞桿與擋塊的距離應保持5-10cm。檢查方法注意事項：每次更換模具后，應按調整后的開模行程，重新調整機械安全撞桿至合適的伸出長度。

注塑模溫機使用注意事項5：檢查安全防護罩的螺絲是否松脫，模具安裝是否牢固；清理設備臺面及各活動部位的障礙物。注意事項：切勿移開安全防護罩或安全裝置而操作機器，安全裝置故障時不準開動設備.

注塑模溫機使用注意事項6：按照生產需求對設備設定溫度值，操作時佩戴好勞保安全用具，避免觸電、燙i傷的風險。

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模具溫度控制機是一種被廣泛應用于注塑模具中的溫度控制工業(yè)設備。它是由水箱、加熱系統(tǒng)、動力傳動系統(tǒng)、溫度傳感器等部件組成。在動力傳輸系統(tǒng)中，通常是由泵使熱流體從裝有內置加熱器的水箱到達模具，再從模具返回水箱；溫度傳感器測量熱流的溫度，并將數據傳送給控制器，控制部分熱流的溫度，從而間接調節(jié)模具的溫度。若生產過程中，模具溫度超過控制器設定值，控制器將開啟電磁閥，將水管接上，直到熱流體的溫度，也就是模具溫度回到設定值。若模溫低于設定值，控制器開啟加熱裝置?，F(xiàn)行水式模溫機存在許多缺陷，如無法控制水溫水位，使加熱管在無水流時就會發(fā)生干燒現(xiàn)象，造成水箱報廢；而現(xiàn)有模溫機又不具有除垢功能，使其使用一段時間后，水箱內部結構不良，影響出水水質。

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鎂合金壓鑄模的防水圈，包括中空結構的圈體，所述圈體的頂面沿該圈體的軸向向上延伸出首尾閉合且沿該頂面周邊布置的環(huán)型隔壁，所述環(huán)型隔壁使所述頂面位于該環(huán)型隔壁內的部分圍出一配合面，所述中空結構形成一圓孔，所述圓孔沿所述圈體的軸向由所述圈體的底面貫穿至所述配合面，其特征在于，所述圈體還開設有由所述配合面開始沿所述圈體的軸向向下沉下的下沉槽，所述下沉槽的底面與所述配合面均為平面且兩者相互平行，所述下沉槽的底面與所述配合面之間間距為1.71?1.81毫米，以解決本實用新型技術的防水圈陽極氧化后在配合面處起皮的問題。

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隨著經濟的不斷發(fā)展及科學技術的不斷進步，為生產制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展提供強有力的技術及物質支撐，從而加速了生產制造行業(yè)的發(fā)展步伐。而在壓鑄行業(yè)中，離不開壓鑄機的使用。且眾所周知，壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到壓鑄模中冷卻成型，開模后得到固體的金屬的壓鑄件之一系列工業(yè)鑄造機械，其初用于壓鑄鉛字。但是，隨著科學技術和工業(yè)生產的不斷進步，尤其是汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的蓬勃發(fā)展，使得壓鑄技術已獲得極其迅速的發(fā)展，從而使得壓鑄機得到廣泛的普及。其中，在壓鑄機所用到的鎂合金壓鑄模中，該鎂合金壓鑄模的防水膠圈為滿足工藝需求而需陽極氧化處理，

運水型模溫機，運水型模溫機的使用可以提高產品的成型效率，減少不良品的產生，改善產品的外觀，抑制缺陷，加快生產進度，減少能耗，節(jié)約能源。

在模溫機系統(tǒng)中，為承受高壓，防止系統(tǒng)內漏，設計了一種新的模溫機及其實現(xiàn)增壓壓強與溫度匹配控制方法。為達到上述目的，本技術的新型模制溫機包括：在模制溫機內設置有加熱器與介質泵，在模制溫機與介質泵相連接；在模制溫機與介質泵相連接時，模具出口與介質泵入口相連接；在模制溫機與介質泵入口相連接時，模具出口與介質泵出口相連接。更好的情況是，溫度探測結構被設計成溫度探測頭。更好的是，該壓力檢測裝置是一種壓力傳感器。還提供了一種模溫機實現(xiàn)增壓壓強與介質溫度匹配控制的方法。

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本實用新型具有以下特點：在模溫機內設有加熱器、介質泵、介質泵與加熱裝置相連接；在模溫機外設有模具進口相連接；在模溫機外設有介質泵入口相連接；在模溫機外設有溫度檢測機構；在模溫機外設有介質泵進口、介質泵入口、介質泵出口分別與壓力檢測裝置相接；在模溫機外設有增壓泵出口，增壓泵入口與冷水相連接。