生物質(zhì)熱水鍋爐在工作過(guò)程中會(huì)進(jìn)行多次的燃燒調(diào)整，造成調(diào)成的主要原因有：

1、燃料中含有過(guò)量的水分、燃料高度腐爛、粗細(xì)的搭配不均勻，在爐內(nèi)吸收了大量的熱量，影響采暖爐的燃燒效率。

2、生物質(zhì)熱水鍋爐的爐排短，需要長(zhǎng)時(shí)間的蓄熱才能保持一定的熱負(fù)荷，導(dǎo)致燃料不能及時(shí)的燃燒，只能在爐排的中端才能開(kāi)始燃燒，燃燒的時(shí)間大大降低，在沒(méi)有完全充分燃燒的情況下，就被排出爐膛，降低了采暖爐的燃燒效率。

3、操作人員對(duì)燃料的性質(zhì)沒(méi)有充分的認(rèn)識(shí)，無(wú)法掌握爐膛內(nèi)燃料的燃燒程度，對(duì)生物質(zhì)鍋爐的工作性能不了解，當(dāng)出現(xiàn)狀況時(shí)，不能及時(shí)進(jìn)行操作調(diào)整。

在對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)整時(shí)需要注意：

1、嚴(yán)格把控燃料的摻混比例，嚴(yán)禁大水分、腐爛程度高的燃料進(jìn)入爐膛。

2、操作人員能夠熟練操作鍋爐，掌握鍋爐的運(yùn)作性能，在大連生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行時(shí)要密切關(guān)注爐內(nèi)燃料的燃燒工況，根據(jù)不同的情況及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整，避免出現(xiàn)超溫超壓、爐內(nèi)溫度不穩(wěn)定等現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，要配合工作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行停爐檢查。

熱水鍋爐運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、工作前穿戴的工作服，檢查供氣管配件，安全閥，壓力表，鍋爐供水，排水，水位計(jì)是否靈活，確認(rèn)安全后再開(kāi)始工作。

2、在熱水鍋爐運(yùn)行期間，需要檢查各個(gè)部件并觀察壓力和水位。在操作中，司爐工不允許未經(jīng)許可離開(kāi)崗位，如果超壓或缺水，有必要停爐。

3、熱水鍋爐水位水位低水位不低于三分之一，不能超過(guò)水位的三分之二。通常情況下，水位維持在1/2或更高。

4、安全閥需每周檢查一次。普通電熱水鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，蒸汽壓力不得超過(guò)規(guī)定的工作壓力。

5、水位表每班沖洗一次。沖洗時(shí)，按照程序，首先堵住水閥，打開(kāi)排水閥，沖洗蒸汽閥。此時(shí)，要注意蒸汽閥是否堵塞。然后堵住蒸汽閥，然后注意水閥是否堵塞。

電熱水鍋爐在供暖方面可以實(shí)現(xiàn)哪些?

電蒸汽鍋爐廠家在生產(chǎn)電鍋爐的時(shí)候,原材料都會(huì)經(jīng)過(guò)檢測(cè),爐體是壓力容器,并且爐體上要有溫度檢測(cè),壓力檢測(cè),泄壓閥,安全閥之類的,具體的大概也是分為兩部分,爐體上壓力表,安全閥,壓力開(kāi)關(guān),壓力變送器,水位檢測(cè)控制部分要有過(guò)流過(guò)壓檢測(cè),監(jiān)相控制，整個(gè)系統(tǒng)由微電腦控制,把整個(gè)安全系統(tǒng)整合到控制器里,某-方面出現(xiàn)問(wèn)題,那么鍋爐就會(huì)停止加熱,避免產(chǎn)生危險(xiǎn)，等故障排除后才能繼續(xù)使用。